Площадь - срезаемый слой
Cтраница 1
Площадь срезаемого слоя ( Площадь среза) / - площадь сечения срезаемого слоя. [1]
Остаточное сечение площади срезаемого слоя материала образует на обработанной поверхности микровыступы и микровпадины, что создает шероховатость поверхности. Этим и отличается реальная обработанная поверхность от идеальной геометрической. [2]
 |
Зависимость степени неравномерности фрезерования от коэффициента кратности. [3] |
Анализ рис. 14.23 показывает, что наибольшая амплитуда колебаний площади срезаемого слоя и, следовательно, динамических параметров за время одного углового шага зубьев фрезы возникает при k 0 5, где за время поворота на 1 / 1 углового шага 0 зубьев площадь срезаемого слоя изменяется от 25 до 75 % значения Лтах. Можно отметить также, что при / с 0 5 максимальное значение площади срезаемого слоя имеет место в первой половине углового шага, в то время как при k 0 5 это наблюдается при завершении поворота фрезы на угловой шаг. [4]
 |
ЗависиНость степени неравномерности фрезерования от коэффициента кратности. [5] |
Анализ рис. 14.23 показывает, что наибольшая амплитуда колебаний площади срезаемого слоя и, следовательно, динамических параметров за время одного углового шага зубьев фрезы возникает при k 0 5, где за время поворота на 1 / 2 углового шага 6 зубьев площадь срезаемого слоя изменяется от 25 до 75 % значения Атах. Можно отметить также, что при k 0 5 максимальное значение площади срезаемого слоя имеет место в первой половине углового шага, в то время как при k 0 5 это наблюдается при завершении поворота фрезы на угловой шаг. [6]
Во всех случаях, когда глубина резания ri подача неизменны, площадь срезаемого слоя остается постоянной. [7]
Переменностью нагрузки режущей кромки за один цикл резания; обусловленной переменной величиной площади срезаемого слоя: у фрез с прямым зубом переменной является только толщина среза; у фрез с винтовым зубом - переменные толщина среза и длина контакта режущей кромки с заготовкой. [8]
Коэффициент Cv и показатель относительной стойкости т зависят от свойств инструментального и обрабатываемого материалов, площади срезаемого слоя и охлаждения; их величины определяют по справочникам. [9]
Отсюда можно сделать весьма важный вывод: если обработка производится при постоянных геометрии резца, и площади срезаемого слоя, то силу резания можно уменьшать, увеличивая подачу и соответственно уменьшая глубину резания. [10]
Для приближенных расчетов иногда пользуются значениями давления р, под которым принято понимать силу резания, приходящуюся на единицу поперечного сечения площади срезаемого слоя. Давление зависит не только от механических свойств обрабатываемого материала, но и от наибольшей толщины стружки. Для более тонких стружек давление при прочих равных условиях увеличивается и уменьшается для стружек большей толщины. [11]
 |
Изнашивание инструмента и поверхности его заточки. [12] |
При схеме группового или переменного резания припуск по ширине делится на отдельные участки и снимается сравнительно узкими и толстыми слоями ( рис. 1.5, е, ж), поэтому сила резания на единицу площади срезаемого слоя получается меньше. Окончательное формирование поверхности осуществляется не одной кромкой, а группой последних режущих кромок, из-за чего качество обработанной поверхности получается хуже, чем при первой схеме. Эту схему в основном применяют при обработке черновыми зубьями. [13]
Анализ рис. 14.23 показывает, что наибольшая амплитуда колебаний площади срезаемого слоя и, следовательно, динамических параметров за время одного углового шага зубьев фрезы возникает при k 0 5, где за время поворота на 1 / 1 углового шага 0 зубьев площадь срезаемого слоя изменяется от 25 до 75 % значения Лтах. Можно отметить также, что при / с 0 5 максимальное значение площади срезаемого слоя имеет место в первой половине углового шага, в то время как при k 0 5 это наблюдается при завершении поворота фрезы на угловой шаг. [14]
 |
ЗависиНость степени неравномерности фрезерования от коэффициента кратности. [15] |
Страницы: 1 2