Небольшая производственная площадь

Cтраница 4

Змеевиковый выпарной аппарат.| Выпарной аппарат с горизонтальной трубчатой нагревательной камерой и вертикальным цилиндрическим. [46]

Основным достоинством таких аппаратов является улучшение теплоотдачи к раствору при его многократной организованной циркуляции в замкнутом контуре, уменьшающей скорость отложения накипи на поверхности труб. Кроме того, большинство этих аппаратов компактны, занимают небольшую производственную площадь, удобны для осмотра и ремонта. [47]

Новый процесс химического никелирования позволяет решать все перечисленные выше проблемы и совершенно лишен недостатков гальванических покрытий. Он осуществляется без применения постоянного электрического тока и электроконтактирования деталей на небольших производственных площадях - и может быть освоен в различных отраслях промышленности. [48]

Шахтная плавка является сравнительно дешевым технологическим процессом. Для ее осуществления требуется мало огнеупоров; применяются простые и дешевые конструкции печей, занимающие небольшие производственные площади. Достоинствами этого вида плавки являются пригодность процесса для малых масштабов производства, так как шахтные печи могут быть построены любой длины, и высокая удельная производительность. Ограниченность применения шахтной плавки обусловлена почти полным отсутствием пригодного для этого вида плавки рудного сырья и низкой степенью комплексности его использования. [49]

Кассетный способ производства характеризуется изготовлением однотипных плоских изделий небольшой толщины в вертикальном положении пакетами по 2 - 14 шт, в специальных установках - кассетах. Этим способом изготовляют внутренние стеновые панели, перегородки, плиты перекрытий и др. Кассетные установки занимают небольшую производственную площадь и имеют большую производительность. Изготовляют изделия в кассетах следующим образом. Вначале производят распалубку готовых изделий, для чего открывают замковое устройство подвижной стенки и отделяют ее от основного пакета форм. Мостовым краном извлекают изделие из первого формовочного отсека и возвращают эту стенку в исходное положение, присоединяя ее к первой разделительной стенке. Затем вместе с ней подвижная стенка перемещается, освобождая второй формовочный отсек, и так повторяется до полного удаления изделий из кассеты. Подготовка кассет к формованию ( чистка, смазка, установка арматурного каркаса) начинается с последнего освободившегося отсека и последовательными операциями отсоединения и присоединения разделительных стенок продолжается до сборки всей кассеты. Бетонную смесь подают в формовочные отсеки сверху и уплотняют навесными вибраторами. После тепловой обработки цикл повторяется. [50]

Расширение струи ( а в результате приложенного электрического напряжения и. [51]

Этот метод экономит 40 % материалов, 50 % энергии и 30 - 55 % рабочего времени. Преимущества порошковой электростатики состоят, в частности, в экологичности технологии, исключении операции сушки и относительно небольших производственных площадях. Недостатками этой технологии являются легко повреждаемый бисквит и пористое покрытие. [52]

Кроме указанного выше универсального вулканизатора, в котором изделие при нагреве и вулканизации находится в прямолинейном движении, на ряде заводов используются вулканизаторы со спиральным исполнением тепловой камеры или устройств, поддерживающих и транспортирующих заготовку. Достоинствами таких аппаратов является то, что они при большой протяженности пути движения и времени тепловой обработки заготовки занимают небольшие производственные площади. В этих аппаратах используют высокотемпературные органические теплоносители. Как правило, такие аппараты изготавливаются собственными силами заводов РТИ. [53]

На большинстве заводов для сушки шликера на изделиях применяются конвейерные сушила вертикального и горизонтального типов. Вертикальные конвейерные сушила занимают небольшую производственную площадь. Они производительны и удобны в работе. Например, на одном заводе вертикальные сушила расположены вдоль конвейерных печей. С одной стороны сушила установлены эмалировочные ванны. Рабочие размещают изделия, покрытые грунтом или эмалью, на полках сушила. За один оборот сушила изделия успевают полностью высохнуть. Если рабочие не успевают снять все изделия с полок сушила, то последние могут остаться на них. При работе горизонтальных сушил изделия после сушки необходимо обязательно снимать с конвейера. [54]

Страницы: 1 2 3 4