Зажим - головка
Cтраница 2
Частотная характеристика - выражает зависимость звукового давления от частоты подводимого напряжения сигнала при постоянной его амплитуде на зажимах головки. [16]
Растачивание внутреннего пояска открытого конца поршня, подрезку его торца и центрование днища обычно выполняют с одной установки на многорезцовых токарных полуавтоматах с зажимом головки поршня в специальном патроне ( рис. 283) или на специальных двусторонних сверлильно-расточных станках. [17]
При нарезке длина термоэлектрода должна быть несколько большей, чем необходимо для размещения в арматуре: это нужно для закрепления концов термоэлектродов в зажимах головки термопреобразователя. [18]
 |
Электромеханический распылитель ЭР-1М.| Электромеханический распылитель с соосным электроприводом. [19] |
При работе с чашами лакокрасочный материал подается по штуцеру через полый шпиндель головки распылителя; при работе с грибком - через полиэтиленовую трубку, закрепленную в зажимах головки. [20]
ГОСТ 3033 - 79), позволяющего быстро зажимать или освобождать детали в различных приспособлениях; в - болта с полукруглой головкой и с квадратным подголовком ( ГОСТ 7802 - 81), не требующего зажима головки при завинчивании гайки. [21]
К числу специальных пневматических устройств для механизации вспомогательных операций с помощью универсального пневматического привода относятся приспособления: для зажима втулок и гильз при обработке на шлифовально-притирочном станке; для отвода изделия при обратном ходе протяжки для шпоночных пазов; для отвода шпинделя зубодолбежного станка; для зажима головки суппорта револьверного станка и др. Конструкция каждого приспособления должна удовлетворять технологическим, экономическим и другим требованиям. [22]
Гольдшмидтом и Гуннингемом: 1 -вакуумная камера; J - кольцо с винтовой нарезкой и резиновым уплотнением; 4 - полусферический отражательной экран чашеобразной формы, охлаждаемый водой; 5 -щель; 7 -коллима-торная труба; Ю - щели для рентгеновских лучей, покрытые алюминиевой фольгой толщиной 0 025 мм; 12 - полусферические печгг; 14 - токовые вводы; ( 5-токовые шины; 1S - контакты, соединяющие верхнюю и нижнюю печи; / 7 - платина-платинородиевая термопара; 7У - скользящее вакуумное уплотнение; 1У - 2 выступи рычаг для передвижения термопары; 27 - зажим для проволочек термопары в вакуумном уплотнении; 22 - электромотор, колебательной системы образца; 27 - порошковый образец; 2S - трубка из окиси алюминия; 29 - латунная коническая втулка; ЗУ - центрирующее устройство; 31 - кольцо шарикоподшипника; 32 - мотор для вращения образца; ДЗ - вращающий рычаг; 34 - зажим головки образца; 45 - колпак, несущий мотор и верхнее уплотнение; J5 - кольцо, поддерживающее резиновую прокладку; J7 - стойки с циркулирующей водой; 3i - самосклеивающееся водяное соединение; 4: i-вакуумный отвод; 41 - 25-чл вакуумная труба; 4Э - полукруглая кассета для пленки; 47 - ллоща. [23]
Гольдшмидтом и Гуннингемом: 1 -вакуумная камера; J - кольцо с винтовой нарезкой и резиновым уплотнением; 4 - полусферический отражательной экран чашеобразной формы, охлаждаемый водой; 5 -щель; 7 -коллима-торная труба; Ю - щели для рентгеновских лучей, покрытые алюминиевой фольгой толщиной 0 025 мм; 12 - полусферические печгг; 14 - токовые вводы; ( 5-токовые шины; 1S - контакты, соединяющие верхнюю и нижнюю печи; / 7 - платина-платинородиевая термопара; 7У - скользящее вакуумное уплотнение; 1У - 2 выступи рычаг для передвижения термопары; 27 - зажим для проволочек термопары в вакуумном уплотнении; 22 - электромотор, колебательной системы образца; 27 - порошковый образец; 2S - трубка из окиси алюминия; 29 - латунная коническая втулка; ЗУ - центрирующее устройство; 31 - кольцо шарикоподшипника; 32 - мотор для вращения образца; ДЗ - вращающий рычаг; 34 - зажим головки образца; 45 - колпак, несущий мотор и верхнее уплотнение; J5 - кольцо, поддерживающее резиновую прокладку; J7 - стойки с циркулирующей водой; 3i - самосклеивающееся водяное соединение; 4: i-вакуумный отвод; 41 - 25-чл вакуумная труба; 4Э - полукруглая кассета для пленки; 47 - ллоща. [24]
Для чего механизм устанавливают в нижнем положении, вставляют в гнездо оправку и закрывают его. Опустив зажим головки, устанавливают ее таким образом, чтобы расстояния между оправкой и правым и левым рычагами были равны. Центрирование в направлении по радиусу машины осуществляют перемещением корпуса до тех пор, пока штенгель не будет находиться посередине желобков захватов. Затем, вращая привод вручную, устанавливают систему рычагов так, чтобы угол между рычагами был равен примерно 90, подводят рычаги захвата вплотную к штенгелю и штифтуют их в таком положении. Далее переводят механизм в верхнее положение и перемещают трубу копира в зажимах головки до тех пор, пока головка не развернется и установится над воронкой сброса. Усилие фрикциона регулируют таким образом, чтобы подвижная система удерживалась от падения под действием собственной массы. Кольцо возврата устанавливают так, чтобы захваты расходились на величину 5 - 6 мм. Переводя механизм в нижнее положение, регулируют положение головки по высоте. Зазор между рычагами захвата и гнездом должен равняться 3 - 5 мм. Затем загружают карусель остатками штенгеля и проверяют работу механизма. Приемную воронку устанавливают на такой высоте, чтобы проходящий штенгель не задевал за край воронки. [25]
Медные термометры сопротивления изготовляют из медной эмалированной проволоки диаметром 0 1 мм, намотанной на пластмассовый стержень в несколько слоев. Выводы от элементов сопротивления до зажимов головки делают из медной проволоки диаметром 1 5 мм. Начальное сопротивление ( сопротивление при 0) элемента медного термометра сопротивления принято равным 53 0 1 ом. Применяют эти термометры для. [26]
 |
Принципиальная схема соединения логометра ЛПБ-46 с термометром сопротивления и источником питания. [27] |
Медные термометры сопротивления изготовляют из медной эмалированной проволоки диаметром 0 1 мм, намотанной на пластмассовый стержень в несколько слоев. Выводы от элементов сопротивления до зажимов головки делают из медной проволоки диаметром 1 5 мм. Начальное сопротивление ( сопротивление при 0) элемента медного термометра сопротивления принято равным 53 0 1 ом. [28]
Медные термометры сопротивления изготовляют из медной эмалированной проволоки диаметром 0 1 мм, намотанной па пластмассовый стержень в несколько слоев. Выводы от элементов сопротивления до зажимов головки делают из медной проволоки диаметром 1 5 мм. Применяют эти термометры для измерения температуры в пределах от - 50 до 150 С. [29]
 |
Устройство термометра сопротивления.| Чувствительный элемент платинового термометра сопротивления. [30] |
Страницы: 1 2 3 4