Cтраница 4
Недостаточно быстро проводятся работы по вскрытию пластов и опробованию глубоких скважин на приток нефти и газа в разведочном бурении. В отставании работ по опробованию разведочных скважин отрицательную роль сыграл механический перенос средств и методов, технологии и процессов бурения, вскрытия пласта и испытания, широко применяемых нр эксплуатационных площадях. В условиях разведки заключительные операции по бурению по существу отделены от процессов опробования скважин. Технологические процессы и организационно-техническая работа по бурению и опробованию на разведках не всегда органически слиты. [46]
При выборе диаметра эксплуатационной скважины приходится считаться со многими факторами, прямо или косвенно влияющими на окончательное решение. Среди них главное значение имеют: габаритные размеры подземного оборудования, предназначенного для откачки из скважины нефти, газа и попутной воды; аварийность при эксплуатации; планово-предупредительные ремонты и др. При этом следует особенно иметь в виду, что на эксплуатационных площадях в разные периоды разработки залежи требования к размерам подземного оборудования в связи с технологическими условиями разработки сильно изменяются. [47]
Таким образом, минимальная эксплуатационная площадь, необходимая для установок станции, будет в последнем случае. Следует добавить, что обеспечение возможности подхода к станции с одной стороны требует значительных конструктивных усилий и удорожает производство. Вопрос сокращения необходимой для установки станции эксплуатационной площади всегда важен, но он становится одним из основных параметров станции, которая может устанавливаться в приспосабливаемом помещении. [48]
При крупноблочном способе оборудование монтируется на двух - шести блочных основаниях, которые перевозятся на специальных транспортных средствах - тяжеловозах. Эффективность крупноблочного способа сооружения буровых зависит от объемов буровых работ, рельефа местности, расстояний транспортировки блоков, наличия естественных и искусственных препятствий на пути транспортировки. Наибольшая эффективность при крупноблочном способе достигается на эксплуатационных площадях с большим объемом буровых работ, небольшими сроками бурения скважин и расстояниями между ними, с открытым непересеченным рельефом. [49]
При законтурном заводнении вода нагнетается в пласт через скважины, расположенные за контуром нефтеносности. Нагнетательные скважины располагаются на расстоянии от контура нефтеносности не далее 1 5 - 2 км, так как большее удаление снижает эффективность процесса. На больших залежах для интенсификации нефтеотдачи проводится их разрезание нагнетательными рядами скважин на отдельные эксплуатационные площади. При внутри-контурном заводнении число нагнетательных скважин увеличивается. При законтурном и внутриконтурном заводнениях все количество отбираемой жидкости компенсируется закачкой воды. [50]
Определение исходных параметров для оценки прогнозных запасов по объемной формуле невозможно. В этом случае необходимо применять различные косвенные методы расчета. Лучше всего, если оцениваемая территория подробно охарактеризована критериями газонефтеносности и имеются аналогии с уже изученными эксплуатационными площадями. В этом случае количественную оценку запасов удобно вести баллами с последующим переводом их в численные значения запасов. [51]
Для более быстрого освоения процесса внутриконтурного заводнения закачку воды ведут не во все нагнетательные скважины разрезающего ряда, а через одну скважину, а промежуточные скважины ряда эксплуатируются временно как нефтяные с форсированным отбором нефти. По мере обводнения эти скважины осваиваются и переводятся в нагнетательные. Впервые в нашей стране внутриконтурное заводнение было осуществлено на крупнейшем нефтяном месторождении в Татарии на Ромашкинском месторождении, которое было разрезано рядами нагнетательных скважин на 26 обособленных эксплуатационных площадей. [52]
В связи с положительными результатами воздействия на пласт, полученными на площади Маштаги, возникла необходимость расширения процесса на новые эксплуатационные объекты. Для решения этой актуальной задачи работники НПУ Бузовнынефть совместно с нефтяной экспедицией Академии наук Азерб. В качестве сырья для закачки были использованы бросовые щелочные воды со смежной эксплуатационной площади месторождения Кала, а позже морская вода. [53]