Главный плунжер
Cтраница 2
 |
Двухоперационный пресс-автомат. [16] |
По окончании отверждения изделий главный плунжер пресса и связанные с ним детали поднимаются. [17]
 |
Горизонтальный гидравлический пресс. [18] |
За первую половину хода главного плунжера пуансон вталкивает заготовку в контейнер. При этом выталкиватель и донышко ( глухая матрица) перемещаются в исходное положение. Центрирующая втулка входит в контейнер. За вторую половину хода плунжера осуществляется прошивка заготовки. После прошивки включаются цилиндры обратного хода, которые перемещают траверсу, и пуансон извлекается из прошитого стакана. Стакан удерживается в контейнере центрирующей втулкой. [19]
При налипании массы на торец главного плунжера возможно ее термическое разложение. [20]
С - гибкая симир тулирую-щаяся муфта главного плунжера для привода плунжера запального топлива. [21]
При ускоренных циклах прессования скорость опускания главного плунжера пресса должна составлять 180 - 230 мм / сек. Однако в большинстве случаев прессы с групповым гидравлическим приводом имеют скорость главного плунжера 40 - 70 мм / сек. [22]
Таким образом усилие замыкания формы со стороны главного плунжера передается на форму, подвижный стол, опорные колонны, плиту и верхнюю траверсу, которая тремя основными колоннами связана с главным цилиндром. По окончании вулканизации выключается из работы главный привод, включается гидропривод 9, плита 10 смещается в сторону и занимает положение, при котором над опорными колоннами располагаются окна. После этого включается в работу гидропривод 8, подвижная траверса 12 поднимается вверх, так как опорные колонны свободно проходят через отверстия в плите и траверсе. Производится раскрытие формы и извлечение из нее изделий. [23]
 |
Схема прессования легкосплавных бурильных труб. [24] |
Прессование труб выполняется на прессе с усилием главного плунжера 3500 тс. В настоящее время проектируются прессы для изготовления легкосплавных труб с применением усилия 4500 - 6000 тс. [25]
 |
Гидравлический прошивной пресс с неподвижным контейнером. [26] |
Контейнер пресса вставлен в траверсу со стороны главного плунжера. Он представляет собой цилиндрическую втулку большого диаметра, снабженную внутри гильзой из износоустойчивой стали. Гильза вставляется в контейнер на горячей посадке с подогревом его до 300 С. Смена гильзы производится при помощи рабочего механизма пресса. Подогрев контейнера осуществляется рабочей обогревательной системой. [27]
Прессование труб выполняется на прессе с усилием главного плунжера 3500 - 6000 тс. [28]
Кроме того, замыкание прессформы при большой скорости главного плунжера ускоряет ее износ. [29]
 |
Блок замыкания электромеханической литьевой машины. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5