Пневмонагнетатель

Cтраница 3

Перегружатель бетона ПСПО-25 ( см. табл. 70) служит для приема бетонной смеси, доставляемой на объект автосамосвалами, перемешивания, необходимость подогрева и перегрузки в бункер бетононасоса, пневмонагнетателя, в самосвальную тележку. Перегружатель бетона состоит из следующих основных частей: бункера, смесителя с приводом, гидроцилиндров подъема бункера, колес, насосной станции, лотка, вибратора, пульта управления. Бункер выполнен из листового и фасонного проката. Днище и наклонные стенки бункера усилены ребрами жесткости из уголков. Боковые вертикальные стенки непосредственно переходят в боковые кронштейны, на конце которых установлены проушины. Днище, задняя и наклонные стенки бункера полые с изоляцией, а во внутренних полостях установлены электронагреватели. Смеситель состоит из двух валов с полостями и приводом. Рама бункера выполнена сварной и является основным связующим элементом для всех его сборочных единиц. На одном конце рама имеет дышло со сцепкой. [31]

Пневмонагнетателями бетонная смесь может подаваться на 100 - 150 м по горизонтали и на 30 - 50 м по вертикали. Применение пневмонагнетателей эффективнее, чем бетононасосов, при неизбежных интервалах в подаче бетонной смеси, так как они работают циклично и в период перерывов в работе бетонная смесь отсутствует в бетоноводе. [32]

Двухрукавная течка 3 позволяет классифицировать заполнитель по его гранулометрическому составу. Цемент пневмонагнетателем загружается в расходный бункер 8, имеющий фильтр 9 для очистки воздуха, выходящего в атмосферу при загрузке бункера. Из расходного бункера цемент проходит дозатор 10 и поступает в смеситель. Готовый бетон из смесителя поступает в накопитель 16 и из него в транспорт. [33]

Это объясняется цикличностью работы пневмонагнетателей и отсутствием бетонной смеси в бетоноводе в период перерывов в работе. К недостаткам пневмонагнетателей относится динамический удар выгружаемой из бетоновода смеси по конструкциям опалубки и поддерживающих лесов. Это ограничивает их применение для бетонирования тонкостенных конструкций. [34]

Последние предназначены для транспортирования только сухого грунта, который для лучшего уплотнения должен увлажняться непосредственно в пазухе фундамента. Эти установки представляют собой вариант пневмонагнетателей, применяемых для транспортирования сухих бетонных смесей. [35]

Принцип действия пневмонагнетателей заключается в выдавливании сжатым воздухом в бетоновод порции бетонной смеси, загружаемой в герметически закрывающийся стальной резервуар. В состав пневмонагнета-тельных установок, помимо пневмонагнетателя, входят ресивер, бетоновод и гаситель. [36]

После прекращения подачи воздуха в выходное колено сжатый воздух подается в резервуар через патрубок на задней стенке. При этом бетонная смесь из резервуара пневмонагнетателя направляется в бетоновод. Через несколько секунд после впуска воздуха включают шнек, помогающий продвигать бетонную смесь к разгрузочному отверстию. Окончание продувки одной порции бетонной смеси определяют по резкому падению давления и отсутствию выхлопов в гасителе. [37]

Изоляция выполняется, как правило, механизированным способом. Горячие битумные мастики наносятся шестеренчатыми насосами или пневмонагнетателями; разжиженные битумы, лаки и краски - пневмораспылителями; эмульсии и пасты - пневмонагнетателями; порошкообразные термопластичные полимеры - газопламенным напылением. Окрасочный материал наносится на всю изолируемую поверхность равномерно, без пропусков, не менее чем в два слоя. [38]

Конструкция вертикальных замоноличенных армированных стыков наружных стеновых панелей. [39]

В верхней зоне панелей наружных и примыкающих к ним внутренних поперечных стен выпускают арматурные петли, которые соединяют скобами из круглой стали со сваркой. Для заполнения колодца в полости стыка рекомендуется использовать пневмонагнетатель или бетононасос. В глубь колодца опускают резиновый шланг, по которому подается бетонная смесь. По мере замоноличивания шланг поднимают. [40]

Трубопроводное транспортирование бетонной смеси наиболее эффективно использовать при бетонировании массивов, когда объем укладываемой в конструкции бетонной смеси в смену велик. Для подачи бетонной смеси по трубопроводам используют бетононасосы и пневмонагнетатели. Первые являются поршневыми насосами механического действия, а действие вторых связано с использованием сжатого воздуха для нагнетания бетонной смеси из камеры пневмонагнетателя в бетонопровод. [41]

Схема мельницы сухого помола клинкера по замкнутому циклу.| Мельница сухого самоизмельчения типа Аэрофол. [42]

После разделения крупные частицы с помощью аэрожелобов 4, 5 и 15 поступают в мельницу на вторичное доиз-мельчение. Тонкие же фракции из сепараторов по аэрожелобу 13 попадают в пневмонагнетатель 14 и далее по системе трубопроводов на склад. Аспирационный воздух через шахту 9, циклоны 12, электрофильтр 11 и вентилятор 10 выбрасывается в атмосферу. Задержанные в циклонах и электрофильтре тонкие частицы цемента направляются в пневмонагнетатель. Установка может работать и в открытом цикле. Тогда часть материала, пройдя первую и вторую камеры, попадает в пневмонагнетатель 14, а часть его, пройдя пылеосадительную систему и пневматический нагнетатель 14, подается на склад. [43]

Временное закрепление колонн в фундаментах. [44]

После выверки производится окончательное закрепление колонн в проектном положении. В фундаментах стаканного типа стык колонны с фундаментом заделывают ( замоноличи-вают) бетонной смесью с помощью пневмонагнетателя. [45]

Страницы: 1 2 3 4