Пневмопатрон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Аксиома Коула: суммарный интеллект планеты - величина постоянная, в то время как население планеты растет. Законы Мерфи (еще...)

Пневмопатрон

Cтраница 1


1 Патрон аэрдокс. [1]

Пневмопатроны выпускаются диаметром 42, 54 и 62 мм и длиной 1100 - 2300 мм. Типоразмеры патронов выбирают в зависимости от горно-геологических и горнотехнических условий разработки. Беспламенное взрывание обеспечивает безопасность работ в шахтах, опасных по газу или пыли, снижение трудоемкости добычных работ.  [2]

Сила зажима детали при помощи пневмопатрона с клиновым перемещением кулачков ( фиг.  [3]

Токарную обработку деталей производят на станках типа 1А62 и 1Д63, оснащенных пневмопатронами и гидрокопировальными суппортами. Фланцы диаметром 400 - 500 мм обрабатывают на карусельных станках, имеющих самоцентрирующие планшайбы, сверление производят на станке модели 2А53, оснащенном пневматическим делительным приспособлением. Сверление фланцев диаметром более 440 мм осуществляют на модернизированном сверлильном станке с полуавтоматическим циклом.  [4]

5 Клеевые соединения труб.| Приспособление для выверки фланцев при их сварке.| Приспособление для сварных швов на отводах. [5]

При большом количестве фланцев для их напасовки может использоваться также приспособление, основным элементом которого является пневмопатрон с кулачками, фиксирующими положение фланца. Это приспособление позволяет устранить затраты времени на проверку правильности стыковки фланца с трубой. Приварка фланцев к трубам ускоряется при использовании поворотного стола. Поворачивая стол, сварщик из одного положения приваривает фланец к трубе. Высота стола для удобства выполнения сварки регулируется. Фланец, прихваченный к трубе, устанавливается для сварки по оси поворотного стола.  [6]

Станок оснащен пневмо-механизмом перемещения пиноли задней бабки и ее зажима, а также пневмозажимом заготовки при установке пневмопатрона.  [7]

Сварка производится с помощью двух сварочных головок 4, установленных на каждом центраторе, или полуавтоматом. Подвижный центратор, сварочная головка и поворотный пневмопатрон 7 для приварки концевых деталей помещены на приводной тележке 8, которая перемещается по направляющим общей рамы 9 установки. Применение такой установки позволяет в 2 5 раза повысить производительность труда при сборке и сварке сборочных единиц трубопроводов.  [8]

В корпус / патрона вмонтирована вилка 6, которая посредством тяг соединяется с пневмоци-линдром. Вилка 6 соединена с зубчатым сектором 12, от которого передается движение двухзаходному винту 3 с правой и левой трапецеидальной резьбой ( угол подъема винтовой линии равен 7 30), вследствие чего кулачки патрона сходятся или расходятся под действием поршня пневмо-цилиндра. Сектор 12 установлен на эксцентрике 13, посредством которого реечновинтоеую систему можно отключить от пневмопатрона.  [9]

В корпус / патрона вмонтирована вилка 6, которая посредством тяг соединяется с пневмоци-лиядром. Вилка 6 соединена с зубчатым сектором 12, от которого передается движение двухзаходному винту 3 с правой и левой трапецеидальной резьбой ( угол подъема винтовой линии равен ЗО), вследствие чего кулачки патрона сходятся или расходятся под действием поршня пневмо-цилиндра. Сектор 12 установлен на эксцентрике 13, посредством которого реечновинтоеую систему можно отключить от пневмопатрона.  [10]

На рис. 27, а показаны установка пневматической делительной головки на столе станка и схема подачи сжатого воздуха к рабочим узлам головки. Между центрами делительной бабки 2 и задней бабки 4 зажата заготовка детали и показано положение фрезы при фрезеровании. Переключение рукоятки крана в одно из положений соответствует одной из операций, необходимых для закрепления заготовки и производства процесса деления. Переключение рукоятки осуществляется вручную, но возможно и от упоров стола станка; при этом процесс деления имеет полуавтоматический характер. Основные положения рукоятки соответствуют: первое - зажиму детали в цанге или патроне при подаче сжатого воздуха в цилиндр 3 по каналу 8; второе - повороту шпинделя для деления при подаче сжатого воздуха в цилиндр / по каналу 7; третье - перепуску сжатого воздуха в атмосферу по магистрали 9 по окончании цикла обработки, что обеспечивает разжим цанги или пневмопатрона.  [11]



Страницы:      1