Пневмоприжим

Cтраница 4

В 1963 г. заводом освоен выпуск усовершенствованного более производительного станка ВМС-34М. В этом станке отрезаемая труба не вращается, а неподвижно зажата пневмоприжимом и поэтому не создает шума. Резка производится вращающейся отрезной головкой с тремя режущими роликами диаметром 50 мм, имеющими радиальную подачу. [46]

Баллон поступает из накопителя в ориентирующее устройство. Сориентированный баллон механической рукой поднимается и устанавливается на первую позицию карусели в вертикальное положение и зажимается пневмоприжимом. В случае несовпадения отверстия баллона с прижимами подается сигнал и машина отключается. При правильной установке баллона дается разрешение на поворот карусели. [47]

Электромагнитные прижимы. [48]

В случаях, когда ход штока невелик, предпочтение заслуживают пневмокамеры ( рис. 8 - 63, б), снабженные вместо поршня резиновой диафрагмой на тканевой основе, зажатой между крышкой и корпусом камеры. При подаче воздуха в шланг последний воздействует на опорные поверхности клавишного рычажного прижима. Пневмоприжимы применяют главным образом в массовом и крупносерийном производстве и в высокомеханизированных установках. [49]

Шпиндель механизма приводится во вращение двухскоростным электродвигателем через клиноременную передачу. Труба подается в резьбонарезную голозку с помощью пневмоцилиндра. Трубу предварительно устанавливают в тиски пневмоприжима до упора и, нажимая кнопку на пульте, включают электродвигатель. После накатки резьбы на трубе раскрывается резьбонакатная головка, механизм зажима возвращается в исходное положение и трубу освобождают. [50]

Коробчатый профиль применяется для изготовления оснований и каркасов блок-боксов. Швеллер закладывается в кондуктор при помощи грузоподъемного устройства. Зажим и ориентирование заготовок производятся пневмоприжимами. Сварка коробчатого сечения - полуавтоматическая с двух сторон. Поворот заготовки осуществляется посредством механического привода. Для приема готовых изделий служит накопитель. [51]

Трубоотрезной станок BMC - 34JW предназначен для резки труб наружным диаметром от 18 до 76 мм. На нем имеется отрезная головка с тремя режущими роликами диаметром 50 мм. Разрезаемая труба, установленная с помощью пневмоприжима неподвижно, пропускается внутри головки, приводимой во вращение. Ролики, вращающиеся вместе с головкой, имеют, помимо этого, радиальную подачу, вследствие чего постепенно вдавливаются в трубу и прорезают ее. [52]

Кинематическая схема станка для притирки уплотнительных поверхностей арматуры. [53]

Приспособление ( рис. 67) устанавливается и центрируется по месту при помощи стойки держателя 3 и крепится стопорным болтом за шпильку задвижки. При помощи клапанов подключается воздух к дрели и штуцеру пневмоприжима. При помощи имитатора притирочный камень, совершая круговые движения, через 3 / 4 оборота меняет свое положение относительно оси приблизительно на 20 мм в разные направления к плоскости зеркала. [54]

Герметическая камера состоит из двух неподвижных камер ( камеры привода и сварочной камеры), укрепленных на станине, и одной подвижной камеры, которая перемещается по направляющим станины при установке под сварку и при снятии готового изделия. На передней стенке сварочной камеры находятся люк для наладки сварочной головки п смотровое окно для наблюдения за процессом сварки, а также рукоятки управления перемещениями сварочной головки. Подвижная часть герметической камеры соединяется с неподвижной частью с помощью пневмоприжимов. [55]

Герметическая камера состоит из двух неподвижных камер ( камеры привода и сварочной камеры), укрепленных на станине, и одной подвижной камеры, которая перемещается по направляющим станины при установке под сварку и при снятии готового изделия. На передней стенке сварочной камеры находятся люк для наладки сварочной головки и смотровое окно для наблюдения за процессом сварки, а также рукоятки управления перемещениями сварочной головки. Подвижная часть герметической камеры соединяется с неподвижной частью с помощью пневмоприжимов. [56]

Приспособление для стыковой сварки полиметилметакрилатных листов. [57]

Подготовленные листы укладываются в приспособление. Температуру поднимают постепенно в течение 10 - 15 мин. После того как кромки нагреты до температуры 180 - 190, через пневмоприжим подается требуемое давление 5, направленное вдоль заготовки. Для контроля температуры сварки в отверстия электронагревателей устанавливаются термопары. [58]

Секцию полотнища собирают встык из листов с помощью толкателей, которые перемещают заготовки в продольном и поперечном направлениях, обеспечивая зазор между кромками 0 - 3 мм. Листы после выравнивания фиксируют в нужном положении на медной подкладке с помощью пневмоприжимов с усилием около 40 кН на 1 м стыка. Секцию, собранную из листов разной толщины, сваривают автоматической сваркой под слоем флюса. На универсальном стане используют двухдуговые аппараты А-1316, А-943 конструкции ИЭС им. [59]

Механизированный стан для рулонирования. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5