Пневмоупор
Cтраница 1
Пневмоупор / представляет собой цилиндр с регулируемым наконечником на штоке, в который упирается рычаг 5 при движении вперед. Применение пневмоупора позволило уменьшить длину обжимных рычагов, которая в станках, выпускавшихся ранее, была больше максимальной величины свисания корда, и улучшить качество обработки борта, так как захват концов слоев корда происходит на некотором удалении от плечика барабана с последующей подачей механизма вперед до упора в соответствующий фиксатор. [1]
Пневмоупор служит для предварительной остановки механизма формирования борта с последующей подачей его к сборочному барабану. Тормозная труба с тормозом, расположенным, как правило, в правой группе, служит для складывания барабана. Она связана с наружной ступицей барабана и при вращении главного вала станка производит складывание барабана. [2]
 |
Привод трех механизмов станка СПД 660 - 1100. [3] |
Пневмоупор 4 представляет собой цилиндр с регулируемым наконечником на штоке, в который упирается рычаг / при движении вперед. [4]
 |
Схемы технологических операций сборки покрышек на. [5] |
Одновременно отключается пневмоупор, благодаря чему механизмы формирования бортов продвигаются к сборочному барабану до упора в фиксатор положения механизмов. [6]
В переднем положении рычаг упирается в шток цилиндра пневмоупора /, а его крайнее переднее положение определяется положением фиксатора. [7]
В станине размещены привод механизма формирования борта, привод шаблона, пневмоупор и фиксатор положения механизмов формирования борта. [8]
После посадки крыла шаблон отходит назад, воздух подается в цилиндр пневмоупора и одновременно в цилиндр разжатия пружины, которая, обкатывая борт, дублирует слои корда на плечике барабана. [9]
При проектировании новых станков с целью обеспечения повышения производительности процесса до 5 раз и улучшения условий труда рабочего необходимо предусматривать в конструкции станка направляющие для диска, механизм вращения разрезаемой заготовки, пневмозажим и подачу заготовки, пневмоупор для заготовки и узел надежной автоматичееской подачи диска. Вращение разрезаемой заготовки, кроме создания условий для обеспечения жидкостной ванночки вблизи зоны обработки, обеспечивает быстрое перемещение малого постоянного объема зоны обработки и все увеличивающегося объема жидкостной ванночки. Тем самым создаются более благоприятные условия теплообмена, удельного давления и пленкообразо-вания в зоне обработки в течение всего времени разрезки. [10]
Пневмоупор / представляет собой цилиндр с регулируемым наконечником на штоке, в который упирается рычаг 5 при движении вперед. Применение пневмоупора позволило уменьшить длину обжимных рычагов, которая в станках, выпускавшихся ранее, была больше максимальной величины свисания корда, и улучшить качество обработки борта, так как захват концов слоев корда происходит на некотором удалении от плечика барабана с последующей подачей механизма вперед до упора в соответствующий фиксатор. [11]
После наложения слоев они дублируются широкими роликами комбинированных прикатчиков. Затем механизмы формирования борта подводятся в исходное положение, при этом фиксатор положений механизма устанавливается в положение для обработки первой группы слоев, а пневмоупор выдвигается в рабочее положение, останавливая механизмы формирования борта на требуемом ( заданном) расстоянии от плечика барабана. [12]
Кольцевая пружина под действием распорных рычагов под-ходит к свисающим с барабана слоям корда. Шаблоны, двигаясь вперед и действуя на рычаги, поджимают их к корду и кольцевой пружине. В результате этого свисающие с барабана слои корда плотно зажимаются между кольцевой пружиной и обжимными рычагами. При дальнейшем движении шаблона к барабану и одновременном стравливании воздуха из цилиндра подъема кольцевой пружины обжимные рычаги тянут за собой слои корда, обжимая их по плечикам сборочного барабана. Одновременно отключается пневмоупор, и механизмы формирования борта продвигаются к сборочному барабану до упора в фиксатор положения механизмов. [13]
 |
Стенд сборки и сварки с подогревом корпусов аппаратов. [14] |
При стыковке обечайки 0 1200 - 3600 мм укладывают на ро-ликоопоры кантователя до упорных роликов 10 подвижного упора. Горизонтальным пневмоцилиндром 2 с усилием 4500 кгс, установленным на пневмоскобе для внутренней стыковки, осуществляется поджим стыкуемых обечаек по торцам, а вертикальными пневмо-цилиндрами 5 - совмещение кромок. После этого прихватывают стык под сварку. Пневмоскоба и подвижный упор фиксируются в заданном положении специальными пневмоупорами / и / /, сблокированными с приводом движения. [15]
Страницы: 1 2