Силовой пневмоцилиндр

Cтраница 1

Силовой пневмоцилиндр приводится в действие от сети с давлением воздуха 400 - 600 кН / м2 ( 4 - 6 кгс / см2), который поступает в цилиндр / ( см. рис. 102, а) и перемещает поршень со штоком 2, связанным с зажимами. [1]

Продувкой силовых пневмоцилиндров проверяют поступление с приказным воздухом масла ко всем распределителям и принудительным клапанам. В случае недостаточного поступления масло подают через масленки в количестве, обеспечивающем смазку пневмоцилиндров принудительных клапанов. [2]

Конический клапан / - седло. 2 - корпус. 3 - конический клапан. [3]

Сжатый воздух подается к камере через специальную задвижку 18, управляемую силовым пневмоцилиндром. [4]

Однокамерный насос с нижней выдачей материала. [5]

Двухкамерный насос с верхней выдачей материала состоит из двух цилиндрических сосудов ( камер), двух загрузочных конических клапанов с силовыми пневмоцилиндрами, разгрузочных устройств с клапанами управления, а также из устройств для аэрации материала. Действие насоса основано на поочередной работе камер. Так, в начале разгрузки одной камеры во вторую камеру, отключенную с помощью запорной арматуры от воздушной магистрали и транспортного трубопровода, подается материал. [6]

Схема развальцовывания концов трубок на полуавтоматической установке. [7]

Концы медных трубок по профилю развальцовывают ( рис. 187, а) следующим образом. Далее автоматически включается силовой пневмоцилиндр 4 и шток 5 подает боек 6 ( бойков два) на трубку. [8]

Далее автомамтически включается силовой пневмоцилиндр 4 и шток 5 подает боек 6 ( бойков два) на трубку. Первый удар производится плоским бойком, образующим на конце трубы бочку. Снова срабатывает цилиндр 4, шток 5 давит на боек, и конец трубки получает законченную форму. [9]

Благодаря наличию в приводе планетарного редуктора диск 7 получает сложное вращательно-колебательное движение, предполагающее медленное вращение обоймы 2 и быстрое вращение оправки 3 относительно смещенной оси обоймы. Необходимое давление брусков на обрабатываемую поверхность обеспечивается двумя силовыми пневмоцилиндрами, штоки которых связаны с корпусом редуктора. Подвижные части установки уравновешены пружинами. [10]

Левая полуось А навоя получает движение от зубчатой передачи, правая Б поддерживает второй конец вала навоя. В концы полуосей вложены цапфы вала навоя, которые зажимаются с помощью силовых пневмоцилиндров. Чтобы освободить навой, воздух следует подать в противоположную полость цилиндров и одновременно выпустить отработавший воздух в атмосферу. [11]

Универсальный стенд для сборки обечаек под сварку кольцевых стыков. [12]

Стенд состоит из следующих основных сборочных единиц: скобы 7 для наружной стыковки обечаек 0 600 - 1100 мм, перемещающейся со скоростью 10 м / мин в специальных направлениях, расположенных за роликоопорами кантователя, пневмоскобы 3 для внутренней стыковки обечаек 1200 - 3600 мм, перемещающейся по рельсовому пути между роликоопорами кантователя со скоростью 11 4 м / мин, кантователя б с самоустанавливающимися приводными роликоопорами, допускающего реверсивное вращение стыкуемых обечаек со скоростью 3 8 м / мин, и подвижного упора 12, также перемещающегося по рельсовому пути между роликоопорами со скоростью 11 4 м / мин. Стыкуемые обечайки 0600 - 1100 мм укладывают на роликоопоры кантователя до упора 4 на пневмоскобе. Поджим стыкуемых обечаек по торцам производится установленным на подвижном упоре пневмоцилин-дром 9 с усилием 2500 кгс, совмещение кромок обечаек - пневмо-цилиндром 8 с усилием 8000 кгс, расположенным на скобе для наружной стыковки. После совмещения кромок производят прихватку стыка под сварку. Управление приводом и пневмоцилин-дром подвижного упора, силовым пневмоцилиндром и роликоопорами кантователя ведут с пульта, находящегося на скобе для наружной стыковки. [13]

Универсальный стенд для сборки обечаек под сварку кольцевых стыков. [14]

Стенд состоит из следующих основных сборочных единиц: скобы 7 для наружной стыковки обечаек 0 600 - 1100 мм, перемещающейся со скоростью 10 м / мин в специальных направлениях, расположенных за роликоопорами кантователя, пневмоскобы 3 для внутренней стыковки обечаек 1200 - 3600 мм, перемещающейся по рельсовому пути между роликоопорами кантователя со скоростью 11 4 м / мин, кантователя 6 с самоустанавливающимися приводными роликоопорами, допускающего реверсивное вращение стыкуемых обечаек со скоростью 3 8 м / мин, и подвижного упора 12, также перемещающегося по рельсовому пути между роликоопорами со скоростью 11 4 м / мин. Стыкуемые обечайки 0600 - 1100 мм укладывают на роликоопоры кантователя до упора 4 на пневмоскобе. Поджим стыкуемых обечаек по торцам производится установленным на подвижном упоре пневмоцилин-дром 9 с усилием 2500 кгс, совмещение кромок обечаек - пневмо-цилиндром 8 с усилиемЖЮО кгс, расположенным на скобе для наружной стыковки. После совмещения кромок производят прихватку стыка под сварку. Управление приводом и пневмоцшшн-дром подвижного упора, силовым пневмоцилиндром и роликоопорами кантователя ведут с пульта, находящегося на скобе для наружной стыковки. [15]

Страницы: 1