По-лиимид
Cтраница 1
 |
Кривые распределения пор по эффективным радиусам. [1] |
По-лиимиды - новый класс термостойких полимеров. [2]
Первую стадию синтеза по-лиимидов проводят, добавляя небольшими порциями эквимольное [ или с избытком 1 - 5 % ( мол. По мере прибавления диангидрида вязкость раствора постепенно увеличивается. Когда соотношение реагентов в реакционной смеси достигает эквимольного, вязкость раствора резко возрастает Реакцию проводят при температуре от - 20 до 70 С. Лучшими растворителями для проведения реакции являются М М - диметилацетамид N. Эти растворители применяют самостоятельно и в сочетании с такими сорастворителями, как бензол, ксилол, толуол, циклогексан, диоксан ацетонитрил, бензонитрил и др. Наибольшую практическую ценность представляют полиимиды на основе двух диангидридов - пиромелли-товой и бензофенонтетракарбоновой кислот. [3]
Режимы сварки дублированных пленок на основе по-лиимидов и фторопластов [219] не отличаются от режимов сварки соответствующих фторопластов. Фторопласты наносят на тугоплавкие или неразмягчающиеся по-лиимиды для придания последним способности свариваться. Прочностные свойства таких соединений при различных условиях нагружения, а также их теплостойкость зависят от свойств промежуточного ( по сути, клеевого) слоя фторопласта. [4]
Мономеры и растворители, применяемые в производстве по-лиимидов, - токсичные вещества. Пиромеллитовый диангидрид и 4 4-диаминодифениловый эфир раздражающе действуют на кожу Диметилформамид оказывает местное раздражающее и общеток-сическое действие, проникает через кожу и дыхательные пути. [5]
Очень перспективным является производство волокон на основе по-лиимидов, высокая теплостойкость которых решает вопрос о получении технических волокон для особых целей. [6]
Мономеры и растворители, применяемые в производстве по-лиимидов, - токсичные вещества. Пиромеллитовый диангидрид и 4 4-диаминодифениловый эфир раздражающе действуют на кожу, Диметилформамид оказывает местное раздражающее и общетоксическое действие, проникает через кожу и дыхательные пути. [7]
Очень перспективным является производство волокон на основе по-лиимидов, высокая теплостойкость которых решает вопрос о получении технических волокон для особых целей. [8]
Таким образом, тонкая пленка ( 0 025 мм) полностью отвержденного по-лиимида ( IV), полученного из пиромеллитового диан-гидрида и 4 4 -диаминодифенилового эфира ( это соответствует составу пленки кантон Н, производимой фирмой Дюпон, США), быстро разрушается и растворяется при погружении в гидразингидрат при комнатной температуре. [9]
В последние годы появились термопластичные материалы, обладающие повышенной нагревостойкостью ( по-лиимиды), которые могут применяться для деталей, работающих при сравнительно высоких температурах. Имеет место тенденция к расширению применения в электротехнике термопластичных электропроводящих полимерных материалов на основе полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида. В настоящее время доля термопластичных материалов составляет около 75 % всех потребляемых мировой промышленностью полимерных материалов. [10]
Применение дублированных пленок с использованием в качестве основы таких высокопрочных материалов, как лавсан и по-лиимид, позволяет создавать монолитную тонкостенную изоляцию с весьма высокими электрическими и механическими характеристиками. [11]
Применение дублированных пленок с использованием в качестве основы таких высокопрочных материалов, как лавсан и по-лиимид, позволяет создавать монолитную тонкостенную изоляцию с весьма высокими электрическими и механическими характеристиками. [12]
Вскоре Эдварде и Эндрей [4 - 10] разработали более оптимальный способ получения полиимидов через промежуточную стадию растворимых полиамидокислот, которые на второй стадии процесса превращаются в по-лиимиды. [13]
Твердофазной поликонденсацией и, в частности, реакционным формованием получают, например, некоторые гетероциклические неплавкие и нерастворимые ( хотя и линейные) высокотермостойкие полимеры, такие как по-лиимиды, полиоксадиазолы, полибензимидазо-лы и др. с длительной температурой эксплуатации 250 С и выше. [14]
Режимы сварки дублированных пленок на основе по-лиимидов и фторопластов [219] не отличаются от режимов сварки соответствующих фторопластов. Фторопласты наносят на тугоплавкие или неразмягчающиеся по-лиимиды для придания последним способности свариваться. Прочностные свойства таких соединений при различных условиях нагружения, а также их теплостойкость зависят от свойств промежуточного ( по сути, клеевого) слоя фторопласта. [15]
Страницы: 1 2