Cтраница 2
Трубные насосы НСН1 и НСН2, отработанные в скважине, проверяют и ремонтируют в такой последовательности. Насос укладывают на козлы, закрепляют за верхнюю муфту цилиндра в трубном зажиме и проверяют поверхность кожуха и кривизну патрубка-удлинителя. Для извлечения узла плунжера из цилиндра на резьбу клетки верхнего нагнетательного клапана навинчивают рым-штангу. В насосах диаметром 28 и 32 мм рым-штангу навинчивают на переводник штока. Извлеченный плунжер протирают и устанавливают на пирамиду, предварительно положив на нее мягкую прокладку. Из насосов НСН1 плунжер извлекают вместе с захватным штоком и узлом всасывающего клапана. Для извлечения узла всасывающего клапана в насосах НСН2 необходимо обстучать седло конуса и деревянным бруском протолкнуть его наружу. Закрепив чистую салфетку на шомпольной штанге, протирают ею цилиндр насоса. Прочищают щеткой резьбу верхней муфты цилиндра и седла конуса, проверяют их состояние и состояние внутренней поверхности цилиндра в месте смещения втулок, изношенность и чистоту поверхности. [16]
Воздух из полости цилиндра обязательно откачивают до указанного вакуума. Невозможность достижения этой величины свидетельствует о негерметичности насоса в целом. На рис. VI.6 изображена схема установки. Скважинный штанговый насос устанавливается в трубный зажим и закрепляется за верхний переводник. Цилиндр 1 и плунжер 8 перед проведением испытания тщательно насухо протираются. [17]
Ремонт насосов подразделяется на мелкий, средний и капитальный. К мелкому и среднему, выполняемому в промысловых мастерских, относится смена шарика, седла и клетки клапана, замена плунжера, удлинительного патрубка, замковой опоры. К капитальному - все работы, связанные с разборкой цилиндра и требующие применения приспособлений и контрольно-измерительных приборов. Он может выполняться только квалифицированными рабочими. Мастерская, где ремонтируются насосы, должна быть оборудована верстаками с тисками и трубными зажимами, ваннами для мытья деталей насосов, местами для их сушки, стеллажами для хранения насосов, пирамидами для плунжеров, приспособлениями для притирки клапанов и приборами для контроля их герметичности. [18]
Последовательность сборки насоса следующая. Узел всасывающего клапана, смазанного веретенным маслом, вставляют в цилиндр насоса и проталкивают деревянным стержнем до упора в седло конуса. В насосе НСН1 его вставляют вместе с плунжером. Веретенное масло шприцем впрыскивают в полость цилиндра, им же смазывают плунжер, вставляемый в цилиндр. Затем на клетку клапана навинчивают рым-штангу и перемещают плунжер несколько раз по всей длине цилиндра с вращением вправо. Перемещение плунжера должно быть плавным, без толчков и рывков. У насосов НСН2 плунжер доводят до всасывающего клапана и проверяют правильность захватного приспособления. Если узел всасывающего клапана трудно извлечь или освободить, необходимо заменить дефектные детали захватного приспособления. По окончании сборки отвинчивают рым-штангу, закрывают концы насоса пробками и укладывают на стеллаж. Для проверки и ремонта вставного насоса НСВ1 его закрепляют за верхний ниппель цилиндра в трубном зажиме. Ослабив контргайку, отвинчивают последовательно переводник штока и контргайку, а затем трубным ключом, устанавливаемым на проточке упорного ниппеля, отвинчивают узел замка из цилиндра. С помощью рым-штанги вытаскивают шток с плунжером из цилиндра и снимают узел замка. [19]