Поведение - образец
Cтраница 1
Поведение образцов для испытаний ( или реальных конструкций), как ожидается, лежит где-то между этими пределами. [1]
Поведение образца в целом удобно рассматривать как динамическое возмущение, наложенное на статическую реакцию по отношению к приложенной нагрузке. [2]
 |
Изменение прочности образцов цементного камня с хромомагнезитовым заполнителем при нагревании в зависимости от количества кремнефтористого натрия ( в процентах от веса жидкого стекла. [3] |
Поведение образцов с магнезитом и хромомагнезитом при 600 резко отличается от поведения образцов с добавкой тонкомолотого шамота. Прочность образцов с магнезитовым заполнителем при нагревании выше 600 продолжает снижаться, в то время как у образцов с шамотным заполнителем значительно повышается. [4]
 |
Зависимость коэффициента роста G от дозы облучения для сплава циркаллой-2.| Зависимость деформации радиационного роста урана от дозы облучения. [5] |
Поведение образца на этой стадии согласуется с теоретически предсказанным на основе модели индексов роста с учетом характера кристаллографической текстуры. Результаты, полученные в работе [13], свидетельствуют о том, что изменение размеров поликристаллического материала для начальной стадии облучения кроме компоненты радиационного роста, обусловленной радиационным ростом составляющих его кристаллов, может также содержать дополнительную компоненту, связанную с релаксацией остаточных напряжений в образце под облучением. [6]
Поведение образцов 126 и 141 при низких температурах отличается от обычного поведения других невырожденных образцов. Позже будет показано, что он связан с аномальным поведением вычисленной концентрации носителей и холловской подвижности. [7]
Поведение образцов из раскисленной фосфором и технически чистой меди различалось в общем очень слабо. [8]
 |
Схема разрушения образца с надре предшествующей разрушению образцов с над / - появление первых признаков дуг, рас. [9] |
Поведение образца определяется увеличением доли пластической деформации, предшествующей разрушению, при повышении температуры. При низких температурах в макроскопически хрупком образце имеется малая пластическая зона. При ТаУ эта зона достаточна для того, чтобы вызвать общую текучесть. При Tw увеличение пластической зоны до размеров сечения образца может происходить только благодаря росту нагрузки, так как сечение нетто подвергнуто деформационному упрочнению. Выше Tw нагрузки и смещения быстро растут, так как влияние надреза на трехосное напряженное состояние ослабляется вследствие деформации всего сечения. Вязкое разрушение может происходить выше или ниже Tw в зависимости от величины деформации, требуемой для зарождения разрушения у основания надреза, и его относительной глубины. Эта деформация обычно зависит от содержания включений в материале. [10]
 |
Схема разрушения образца с надре предшествующей разрушению образцов с над. [11] |
Поведение образца определяется увеличением доли пластической деформации, предшествующей разрушению, при повышении температуры. При низких температурах в макроскопически хрупком образце имеется малая пластическая зона. При TGy эта зона достаточна для того, чтобы вызвать общую текучесть. При Tw увеличение пластической зоны до размеров сечения образца может происходить только благодаря росту нагрузки, так как сечение нетто подвергнуто деформационному упрочнению. Выше Tw нагрузки и смещения быстро растут, так как влияние надреза на трехосное напряженное состояние ослабляется вследствие деформации всего сечения. Вязкое разрушение может происходить выше или ниже Tw в зависимости от величины деформации, требуемой для зарождения разрушения у основания надреза, и его относительной глубины. Эта деформация обычно зависит от содержания включений в материале. [12]
 |
Установка для определения зависимости К от ( а - Р. [13] |
Поведение образца породы ( матрица трещина) изучалось на установке трехосного сжатия. [14]
Поведение образцов битума, смол и асфальтенов при нагревании на воздухе и в инертной среде изучалось методами, термогравиметрического ( ТГА) и дифференциального термического ( ДТА) анализов. Полученные данные свидетельствуют о том, что битум сравнительно устойчив при температурах до 315 С, смолы до 350 С и асфальтены до 370 С и теряют при нагреве до указанных температур не более 5 % от исходной массы. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5