Поведение - резина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Умный мужчина старается не давать женщине поводов для обид, но умной женщине, для того чтобы обидеться, поводы и не нужны. Законы Мерфи (еще...)

Поведение - резина

Cтраница 2


Изучению поведения резины при сжатии посвящено относительно мало исследований. Объясняется это в первую очередь трудностями анализа кривых сжатия резины из-за искажающего влияния трения о сжимающие поверхности. Вследствие трения о плиты сжимаемый образец принимает бочкообразную форму. Так как при такой форме сечение вдоль оси образца является переменным, то величина возникающих в нем истинных напряжений зависит от места взятого сечения. Было бы, однако, весьма желательно вместо пользования эмпирически полученными кривыми характеризовать различные виды резин при деформации некоторыми числовыми коэффициентами, позволяющими определять деформацию резины при разных удельных нагрузках или соответствующих им напряжениях. Эта задача может быть решена, если будет найдено универсальное уравнение кривых сжатия резины.  [16]

17 Относительное изменение объема в процессе выдержки резины из СКФ-32 под давлением воздуха 35 ( 1, 23 ( 3, 12 МПа ( 4 и резины из СКМС-10 под давлением 35 МПа ( 2 при 50 С [ 4711.| Относительное изменение объема резины из СКН-40 в процессе выдержки под давлением 30 МПа при 20 С в среде азота ( 1 и глицерина ( 2. Стрелками показано изменение объема после сброса давления. [17]

Особенность поведения резин в разнообразных средах под высоким давлением связана с сильным растворением газа в резине и с газонабуханием. Все это влияет на прочностные свойства резин после сброса давления и имеет большое значение при эксплуатации уплотнений. Данные об изменении объема резин при давлении воздуха и азота до 350 бар приведены на рис. 7.8 и 7.9. Из рисунков видно, что объем резины либо увеличивается, либо после первоначального уменьшения достигает значений, равных ее объему при атмосферном давлении.  [18]

Картина поведения резины при циклических деформациях усложняется еще из-за того, что вследствие относительно высокого коэфициента внутреннего трения происходит интенсивное внутреннее теплообразование, которое сильно ускоряет процесс разрушения резины.  [19]

20 Образцы для испытания на шогократный продольный изгио. а - образец с пряной полуцилиндрической канавкой. 6 - с М - образной канавкой. [20]

Испытание характеризует поведение резин при многократных деформациях на изгиб и заключается в изгибании образцов по месту нахождения канавок под углом 180 при определенной частоте деформации 300 10 изгибов в 1 мин.  [21]

Подробно исследовано поведение резин из фторкаучуков в контакте с иод-иодидным электролитом, используемым в хемо-тронных изделиях.  [22]

Испытание характеризует поведение резин при многократных деформациях на изгиб и заключается в изгибании образцов по месту нахождения канавок под углом 180 при определенной частоте деформации 300 10 изгибов в 1 мин. Испытание проводят до появления первой трещины, видимой на глаз, и до разрастания трещин до определенного размера.  [23]

24 Гистограммы значений предела прочности при 100ГС ненаполненных резин на основе НК с различной продолжительностью вулканизации при 140 С. [24]

Наблюдаемая аномалия поведения резин на основе НК и СКИ связана с характерной способностью этих резин кристаллизоваться ( и за этот счет упрочняться) при растяжении.  [25]

При введении наполнителя поведение резин при кристаллизации усложняется вследствие самостоятельного влияния наполнителя на параметры процесса кристаллизации.  [26]

Большой интерес представляет поведение резин из фторкаучуков, подвергнутых термомеханическому воздействию. Было показано [35], что резины на основе СКФ-32 и СКФ-26 характеризуются повышенной склонностью к накоплению необратимой остаточной деформации. Остаточная деформация, накопленная при 150 С, не восстанавливается при 25 С, но при 150 С является обратимой.  [27]

Данный метод отражает поведение резин при одновременном действии агрессивной среды и растягивающего напряжения и является значительно более чувствительным, чем метод определения степени набухания и сопротивления разрыву. Так, если прочность и набухание для ряда резин после обработки агрессивной средой различаются в 1 5 - 2 раза, то долговечность этих же резин различается в 200 - 700 раз; при наибольшем различии в прочности и степени набухания ( семи - и десятикратное) разность в скорости ползучести этих резин составляет 104 раз и более.  [28]

Очевидно, что поведение резины в этих условиях будет отличным от ее поведения при одноосном растяжении. Для того чтобы выяснить, насколько существенны эти различия, получены и сопоставлены данные по усталости резин в условиях двумерного и одноосного растяжения.  [29]

30 Схема, иллюстрирующая расчет вероятностей разрушения при действии нормальных и межслоевых касательных напряжений. [30]



Страницы:      1    2    3    4    5