Cтраница 1
Поведение сплавов при образовании на них однородных слоев ( области концентраций 1 и 2), когда ионы легирующего металла растворимы в поверхностном соединении основного металла, может быть описано для диффузионного механизма процесса теориями Вагнера-Хауффе и Смирнова. [1]
Поведение сплавов этого типа исследовали также Перриман [172] и Бэйли [173], который показал, что растрескивание на воздухе происходит в присутствии влаги. [2]
Поведение сплавов при высоких температурах на практике оценивают с помощью двух важнейших характеристик - жаростойкости и жаропрочности. [3]
Поведение сплавов при растрескивании также зависит от типа применяемой соли. В работе [141] хлористые соли расположены по степени их воздействия на КР в зависимости от вида катиона. [4]
Поведение сплава медь - 10 % Ni типично для матриц, содержащих кобальт, алюминий или никель. Наибольшая глубина проникновения элементов в результате диффузии наблюдалась для алюминия, за которым следуют кобальт и никель. [5]
Поведение сплава, состоящего из двух пластичных фаз, можно оценить приближенно, если допустить ( или установить экспериментально), что деформация достаточно постоянна в рассматриваемом объеме в пределах каждой фазы. [6]
![]() |
Режимы горячей обработки давлением магниевых сплавов. [7] |
Поведение сплавов магния при ковке и штамповке зависит не только от температуры, скорости и степени деформации, но и от вида напряженного состояния. Наибольшая пластичность сплавов проявляется при условии всестороннего сжатия. Поэтому свободную ковку под молотом применяют ограниченно. Обычно ковку и штамповку сплавов магния осуществляют в фигурных бойках, в закрытых штампах или в штампах с минимальным свободным уширением металла, применяя преимущественно гидравлические или механические прессы. Предполагают, что скорость деформации на гидропрессах можно принимать в пределах 0 2 - 2 м / мин. [8]
Такое поведение сплавов отлично от поведения а-сплавов, описанного ранее. Указанные различия в чувствительности к КР мартенситных структур были объяснены, во-первых, изменением модели сдвига и, во-вторых, отсутствием полезных 3-стабилизирующих элементов ( Мо и V) в твердом растворе. Эти рассуждения относятся к гексагональным мартенситам. В работе [179] показано, что структура орторомбического мартенсита сплава Ti - 6A1 - 2Sn - 4Zr - 4Mo также имеет высокое сопротивление КР в нейтральных водных растворах. [10]
Такое поведение сплавов связано с растворением избыточной дисперсной фазы при нагреве, при этом температура растворения тем выше, чем более богат сплав кислородом. Высвободившиеся от частиц границы начинают легко мигрировать в направлении, отвечающем уменьшению поверхностной энергии. [11]
![]() |
Зависимость коэффициента линейного расширения и теплопроводности литейных жаропрочных сплавов от температуры. [12] |
Совершенно различно поведение сплавов в отношении теплопроводности с увеличением температуры: у железа и сплавов перлитного типа она сильно падает, а у сплавов и сталей аустенитного типа - увеличивается. Однако нельзя считать, что эта разница определяется только различным видом кристаллических решеток а и у, она зависит также от дополнительного легирования сплавов. [13]
Причины такого поведения сплавов различны. [14]
![]() |
Окисление сплавов Fe-Cr-Ni в различных средах.| Окисление сплавов Fe-Cr-Ni в сероводороде. [15] |