Поведение - сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Поведение - сплав

Cтраница 1


Поведение сплавов при образовании на них однородных слоев ( области концентраций 1 и 2), когда ионы легирующего металла растворимы в поверхностном соединении основного металла, может быть описано для диффузионного механизма процесса теориями Вагнера-Хауффе и Смирнова.  [1]

Поведение сплавов этого типа исследовали также Перриман [172] и Бэйли [173], который показал, что растрескивание на воздухе происходит в присутствии влаги.  [2]

Поведение сплавов при высоких температурах на практике оценивают с помощью двух важнейших характеристик - жаростойкости и жаропрочности.  [3]

Поведение сплавов при растрескивании также зависит от типа применяемой соли. В работе [141] хлористые соли расположены по степени их воздействия на КР в зависимости от вида катиона.  [4]

Поведение сплава медь - 10 % Ni типично для матриц, содержащих кобальт, алюминий или никель. Наибольшая глубина проникновения элементов в результате диффузии наблюдалась для алюминия, за которым следуют кобальт и никель.  [5]

Поведение сплава, состоящего из двух пластичных фаз, можно оценить приближенно, если допустить ( или установить экспериментально), что деформация достаточно постоянна в рассматриваемом объеме в пределах каждой фазы.  [6]

7 Режимы горячей обработки давлением магниевых сплавов. [7]

Поведение сплавов магния при ковке и штамповке зависит не только от температуры, скорости и степени деформации, но и от вида напряженного состояния. Наибольшая пластичность сплавов проявляется при условии всестороннего сжатия. Поэтому свободную ковку под молотом применяют ограниченно. Обычно ковку и штамповку сплавов магния осуществляют в фигурных бойках, в закрытых штампах или в штампах с минимальным свободным уширением металла, применяя преимущественно гидравлические или механические прессы. Предполагают, что скорость деформации на гидропрессах можно принимать в пределах 0 2 - 2 м / мин.  [8]

9 Влияние коэффициента интенсивности напряжений ( К на время до разрушения трех промышленных сплавов ( а р в отожженном состоянии ( стандартные режимы после испытания в растворе 3 5 % NaCl ( 24 С, без наложения потенциала. / - Ti - 4A1 - ЗМо - 1V ( MA. 2 - Ti. [9]

Такое поведение сплавов отлично от поведения а-сплавов, описанного ранее. Указанные различия в чувствительности к КР мартенситных структур были объяснены, во-первых, изменением модели сдвига и, во-вторых, отсутствием полезных 3-стабилизирующих элементов ( Мо и V) в твердом растворе. Эти рассуждения относятся к гексагональным мартенситам. В работе [179] показано, что структура орторомбического мартенсита сплава Ti - 6A1 - 2Sn - 4Zr - 4Mo также имеет высокое сопротивление КР в нейтральных водных растворах.  [10]

Такое поведение сплавов связано с растворением избыточной дисперсной фазы при нагреве, при этом температура растворения тем выше, чем более богат сплав кислородом. Высвободившиеся от частиц границы начинают легко мигрировать в направлении, отвечающем уменьшению поверхностной энергии.  [11]

12 Зависимость коэффициента линейного расширения и теплопроводности литейных жаропрочных сплавов от температуры. [12]

Совершенно различно поведение сплавов в отношении теплопроводности с увеличением температуры: у железа и сплавов перлитного типа она сильно падает, а у сплавов и сталей аустенитного типа - увеличивается. Однако нельзя считать, что эта разница определяется только различным видом кристаллических решеток а и у, она зависит также от дополнительного легирования сплавов.  [13]

Причины такого поведения сплавов различны.  [14]

15 Окисление сплавов Fe-Cr-Ni в различных средах.| Окисление сплавов Fe-Cr-Ni в сероводороде. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5