Cтраница 1
Поведение стали Х6ВФ при термической обработке такое же, как и у сталей типа Х12, однако повышение температуры закалки не ведет к такому резкому растворению карбидной фазы, как у сталей типа Х12 ( см. фиг. [1]
Поведение стали в электрических машинах при пульсирующих магнитных полях освещено недостаточно. Вместе с тем оно имеет ряд важных, часто неучитываемых особенностей. [2]
Поведение стали 18 - 8 - Ti в средах, содержащих азотную кислоту, часто очень отличается от поведения этой стали без титана. В закаленном на аустенит состоянии ( с 1050 - 1100 С) большой разницы в коррозионной стойкости в кипящей 50 - 60 % - ной азотной кислоте не наблюдается и в этом состоянии обе стали имеют наиболее высокую коррозионную стойкость. [3]
Поведение стали подтверждает вариант внезапного образования большого числа подвижных дислокаций, однако микродеформация в данном случае не может уточнить, что же это было конкретно: освобождение заблокированных или генерация новых дислокаций. [4]
Поведение стали типа 27 - 4 - Мо в сварном состоянии почти аналогично поведению хромистых ферритных сталей. В зоне нагрева ухудшается сопротивление коррозии и пластичность. [5]
Поскольку поведение стали Х12 при горячей деформации обусловлено не только дисперсностью дендритной структуры, но и толщиной карбидных образований, была исследована их морфология. Так как наиболее грубая карбидная структура имеет место в центре слитка, оценка дисперсности карбидов производилась именно в этом месте. При одинаковой дисперсности дендритной структуры ( см. рис. 1, в) эта величина дает представление об относительных размерах ледебуритных колоний. Толщина карбидных стержней при этом во всех слитках приблизительно одинакова - 0 003 мм. Оказалось, что на слитке, выплавленном по четвертому режиму, существует определенная текстура ледебуритных колоний. По данным Тарана и сотрудников [ 6, 7J карбидная эвтектика в высокохромистых сплавах по форме близка к конусу и от плоскости сечения каждой колонии зависит количество эвтектических колоний на единицу площади. [6]
Такое поведение сталей при периодическом смачивании становится понятным, если принять во внимание те закономерности по электрохимическому поведению металлов в тонких слоях электролитов, которые были рассмотрены выше. [7]
Изучению поведения сталей в различных условиях нагрева уделяется большое внимание в исследовательской практике. Это вызвано тем, что термическое воздействие оказывает побочные влияния на эксплуатационные свойства сталей, а также значительно снижает долговечность оборудования. Обычно промышленные аппараты подвергаются периодическо нагреву и имеют контакт с различными средш-и, большинство из которых агрессивные. Все это приводит к необходимости более строго подходить к выбору материрлов оборудования. [8]
Изучению поведения сталей в различных условиях нагрева уделяется большое внимание в исследовательской практике. Это вызвано тем что термическое воздействие оказывает побочные влияния на вксплуата ционные свойства сталей, а такясч значительно снижает долговечность оборудования. Обычно промышленные аппараты подвергаются периодическ нагреву и. Все это приводит к необходимости более строго подходит, к выбору материалов оборудования. [9]
Более подробно поведение сталей при высоких температурах освещено в соответствующих разделах при описании свойств стали каждой марки. [10]
Различный характер поведения стали при работе на износ в связи с неодинаковыми условиями давления объсняется следующим образом. Марганцевый аустенит стали Г13, будучи весьма пластичным ( 6 - 80 %) и относительно мягким ( НВ - - 200), обладает исключительной склонностью к упрочнению ( наклепу) при его пластическом деформировании. Поэтому в условиях трения под большим давлением, вызывающим некоторую пластическую деформацию поверхностного слоя металла, происходит резкое повышение твердости стали, что и вызывает повышение ее сопротивляемости износу. В тех случаях, когда износ стали Г13 осуществляется без большого давления, поверхностное упрочнение ( наклеп) отсутствует, и потому сталь уже не обладает достаточно высоким сопротивлением износу. [11]
Учитывая особенности поведения сталей при высоких температурах в условиях длительного приложения нагрузок ( независимо от химического состава) внедряемая сталь соответственно должна обладать достаточной для установленной температурной области ее применения жаропрочностью, теплоустойчивостью, жаростойкостью, стабильностью структуры и ресурсом пластичности. К сожалению, до настоящего времени отсутствует строго установившаяся терминология характеристики свойств сталей, а тем более сварных соединений при высоких температурах. [12]
Полная аналогия поведения стали с надрезами и чугуна подтверждается приведенными на фиг. [13]
Для характеристики поведения стали при нагреве в отношении изменения зерна принято различать три вида зерна аустенита. [14]
Отличительной чертой поведения стали СтЗ при высоких температурах является склонность к резкому падению предела прочности св при t 300 С. [15]