Тисочный зажим
Cтраница 1
Тисочные зажимы У СП-631 по конструкции напоминают спаренные зажимные кулачки ( фиг. В удлиненном корпусе гакого зажима ( перемещается пара кулачков при помощи одного ходового винта. В кулачках и тисочных зажимах ходовой винт имеет трапецеидальную резьбу трап. X 4 мм, что обеспечивает надежный зажим обрабатываемых заготовок малых и средних габаритов. [1]
 |
Многоцелевой зубообрабатывающий станок с ЧПУ. [2] |
Стол автомата 7 оснащен универсальными тисочными зажимами с плавающими губками, закрепляющими штампованную заготовку. При вращении стола заготовки проходят под двумя фрезерными головками, которые обрабатывают одну сторону. Затем заготовки подаются на кантователь 2 и после поворота на 180 - на стол для обработки противоположной стороны. [3]
Машину рекомендуется также закреплять при помощи тисочного зажима, во избежание падения ее при внезапном прекращении работы магнитных присосов. [4]
При вырезке отверстий у края листа машина закрепляется тисочными зажимами. [5]
Образец цилиндрической формы диаметром от сотен микронов до нескольких миллиметров жестко крепится к скручивающей системе ( рис. 15) цанговыми или тисочными зажимами, до минимума снижающими потери энергии на трение по поверхности контакта. Система механической коррекции позволяет устанавливать нулевое положение маятника, например после поворота его при нагреве. Коррекция осуществляется вручную или электрическим приводом с дистанционным управлением. Демпфирующее устройство необходимо для гашения паразитных изгибных колебаний образца при закручивании маятника, а также из-за вибраций от внешних источников. [6]
Без такой подготовки образцы ткани, закрепленные в тисочных зажимах разрывной машины, будут разрушаться чаще всего в самих зажимах. [7]
Многоместная обработка предусматривает объединенную установку, закрепление и одновременное фрезерование ( за одни и те же рабочие ходы) нескольких или многих заготовок. На рис. XI 1.2, г показана схема фрезерования пакета из семи заготовок, установленных на поверхности стола станка и закрепленных тисочным зажимом. Затраты вспомогательного времени также уменьшаются, потому что времени на управление станком, подвод и отвод инструмента и пр. [8]
Тисочные зажимы У СП-631 по конструкции напоминают спаренные зажимные кулачки ( фиг. В удлиненном корпусе гакого зажима ( перемещается пара кулачков при помощи одного ходового винта. В кулачках и тисочных зажимах ходовой винт имеет трапецеидальную резьбу трап. X 4 мм, что обеспечивает надежный зажим обрабатываемых заготовок малых и средних габаритов. [9]
На 3 - й операции производится растачивание канала вилки ( отверстие Б) на токарном станке. Приспособление собрано на такой же базовой плите УСП-160 ( фиг. Обрабатываемая деталь фиксируется на пальце УСП-308, который установлен в отверстие диска УСП-310 на одной из плоскостей угольника УСП-277. К большим угольникам прикреплен тисочный зажим для точной установки вилки по центру плиты. [10]
Для этой цели собрано приспособление на круглой базовой плите УСП-160 / 360Х 12X40 ( фиг. В центре плиты установлена проставка УСП-274, в отверстии которой закреплен специальный палец ( фиг. Этот узел крепится на плите с помощью трех ребристых угольников УСП-233. Для крепления детали на пальце смонтирован тисочный зажим УСП-631 на двух упорных угольниках УСП-230 и УСП-231. Во избежание возможного поворота детали в процессе обработки в приспособлении установлены еще два ребристых угольника, между которыми помещают вилку головки. Вся компоновка в целом размещена, сбалансирована и закреплена на переходной планшайбе токарного станка. [11]
Большим разнообразием типов характерна подгруппа зажимных узлов. Их широкое применение значительно облегчает решение многих конструктивных задач в системе УСП, упрощая и облегчая компоновку приспособления. Эти узлы можно подразделить на два вида: ручные зажимы с гайкой под ключ, применяемые в единичном и штучном производстве, и быстродействующие зажимные устройства для обработки деталей большими сериями. К первому виду относятся простейшие хомутики и прижимные пятки, кулачки и тисочные зажимы, а ко второму - пневматические и гидравлические цилиндры и зажимы с гидропластом. [12]
Зажимы могут быть ключевые - от гайки или быстродействующие - эксцентриковые и пневмогидравлические. В сверлильных приспособлениях следует применять эксцентриковые зажимы, что облегчает и ускоряет крепление детали. Для этого необходимо предусмотреть в комплекте элементов серию переходников по размеру патронов, с тем чтобы их можно было легко устанавливать и крепить в компоновке. Кулачки УСП-630 и тисочные зажимы УСП-611 также могут быть использованы в компоновках. От условий и вида обработки зависит и выбор применения того или иного зажимного устройства. [13]
Фрезерование паза К в вилке ( 5-я операция) производится дисковым радиусным фрезером на горизонтально-фрезерном станке. Приспособление собрано на базовой плите УСП-140 / 180 X 240 X 60 ( фиг. Для установки и крепления обрабатываемой детали смонтированы два блока из епор квадратных УСП-206 и угловых УСП-223, соединенных между собой планкой УСП-284. В отверстии планки закреплен палец УСП-308, на котором фиксируется и крепится деталь. Для разворота детали на пальце в необходимое положение между двумя ребристыми угольниками УСП-233 на боковой стороне базовой плиты помещен набор подкладок УСП-214 и УСП-215 по размеру паза вилки. При совмещении паза с этим набором фиксируется положение детали в приспособлении. Дополнительное крепление детали осуществляется за ребро вилии тисочным зажимом УСП-631. Это предохраняет деталь от вибраций в процессе фрезерования. Установом для фрезера служит планка УСП-284 с плоским прихватом УСП-400, собранные на боковой плоскости плиты. [14]
Страницы: 1