Cтраница 1
Поведение деталей при Т.у. определяется хар-ками материала ( а, Я. [2]
Поведение деталей при термической усталости определяется тепловыми и механическими характеристиками материала, формой и размерами деталей, средой и условиями их нагрева; поэтому полная оценка сопротивления термической усталости может быть дана только испытаниями натурных образцов в условиях, близких к экспериментальным. [3]
Поведение детали при термической усталости зависит от свойств материала термического коэффициента линейного расширения а, коэффициента теплопроводности К, модуля нормальной упругости Е, предела текучести о-02, относительного удлинения д, поперечного сужения if, а также от формы и размеров деталей, характера их нагрева и нагревающей среды. [4]
Теоретическая диаграмма предельных напряжений. [5] |
Анализ поведения гладких и надрезанных деталей при различных коэффициентах асимметрии цикла был выполнен О. Для гладких деталей прямая АВ ограничивает область предельных переменных напряжений между значениями пределов текучести при растяжении и сжатии. [6]
Характерными чертами поведения деталей, находящихся в условиях коррозии трения, являются следующие. [7]
Другим примером поведения детали в условиях релаксации служат пружины, работающие с некоторым начальным натягом, который будет постепенно уменьшаться из-за явления релаксации. [8]
Для выяснения поведения деталей и конструкций при колебаниях, в частности для определения разрушающей вибрационной нагрузки, иногда бывает необходимо искусственно создать колебания. [9]
Различие в поведении деталей машин и лабораторных образцов вследствие влияния различных факторов металлургического характера, геометрических особенностей, условий окружающей среды и условий эксплуатации удобно оценить, рассматривая, какое влияние оказывает изменение этих факторов на кривые усталости. Качественное описание влияния этих факторов приведено ниже, причем там, где возможно, приведены и количественные оценки. Практически все работы, указанные в списке литературы в конце этой главы, посвящены исследованию влияния различных факторов на кривые усталости. [11]
Вместе с тем прочность и поведение детали в эксплуатации не определяются однозначно прочностью образца, полученной при испытании в лабораторных условиях. [12]
Все перечисленные особенности изменения свойств пластмасс и поведения деталей при эксплуатации, следует учитывать при конструировании и изготовлении деталей машин. [13]
Все перечисленные особенности изменения свойств пластмасс и поведения деталей при эксплуатации, следует учитывать при конструировании и изготовлении деталей машин. [14]
Натурные испытания на усталость и наблюдение за поведением деталей в рабочих условиях выявили влияние формы, размеров, состояния поверхностных слоев материала на прочность и долговечность деталей. [15]