Рациональный диаметр

Cтраница 2

Следовательно, имеется большой резерв в деле перехода к бурению скважин долотами рациональных диаметров и улучшения технико-экономических показателей буровых работ. [16]

Зависимости количеств.. скважин Уренгойского месторождения и объема капитальных затрат на их строительство от изменения диаметра эксплуатационных колонн. [17]

Однако справедливость и точность уравнения (1.22) также вызывает сомнение, ибо при определении рационального диаметра производят обобщение и суммирование данных по добыче всех эксплуатационных скважин, вне зависимости от их местоположения на структуре, мощности вскрытого продуктивного горизонта, изменения кол-лекторских свойств пласта как по условиям залегания, так и во времени. [18]

Темпы разбуривания эксплуатационных скважин и ввод их в эксплуатацию дают основания для выбора рациональных диаметров сборных коллекторов: при медленных темпах разбуривания, небольших дебитах скважин и гористой или всхолмленной местности должны проектироваться два сборных коллектора ( см. рис. 8, 4), равновеликих по площади сечения одному большому ( см. рис. 5, 4), рассчитанному на максимальную производительность всех подключенных к АГЗУ скважин. Такое решение увеличивает несколько металлозатраты ( на 12 %) и расходы запорной арматуры, однако оно позволяет исключать пульсации давлений в сборных коллекторах и транспортировать раздельно обводненную и необводненную нефть на УПН. [19]

Поэтому приведенные в табл. 15 теоретические зависимости, могут быть использованы при выборе рациональных диаметров ударных штанг для бурения забивными снарядами. [20]

Таким образом, полностью подтверждаются выводы, полученные ранее в разделе 4.3 относительно выбора рациональных диаметров подводящих каналов, о недопустимости унификации конструкций и размеров насадок и подводящих каналов между указанными соседними группами долот. В частности, не допустима унификация промывочной системы долот диаметром 215 9 и 295 3 мм. [21]

Имея заданную пропускную способность трубопровода и принимая среднюю скорость ориентировочно равной 1 - 2 м / с, можно выбрать рациональный диаметр трубопровода [2], который в последующем оптимизируется с учетом не только всех технических параметров, но и экономической эффективности всей системы трубопровода. [22]

При бурении по варианту с ультракоротким и коротким радиусом не используются стандартные компоновки для бурения; скорость нарастания кривизны 4 - 10 на 1 м, область применения обычно ограничена добуриванием существующих скважин; наиболее рациональный диаметр ствола от 45 до 170 мм; при этом довольно сложно точно контролировать азимут, трудно осуществляются и каротажные работы. [23]

При бурении по варианту с ультракоротким и коротким радиусом не используются стандартнее компоновки для бурения; скорость нарастания кривизны 4 - 10 на 1 м ( 6 - Н5 м); область применения обычно ограничена добуриванием существующих скважин; наиболее рациональный диаметр ствола от 45 до 170 мм; при этом довольно сложно точно контролировать азимут, трудно осуществляются при этом каротажные работы. [24]

Особую важность при работе с малыми объемами приобретает точность их дозирования, с которой связана ошибка отсчета. Выбор рационального диаметра бюретки позволяет значительно снизить эту ошибку. [25]

При проектировании паропроводов для эжекторных холодильных машин необходимо предусматривать максимально простую, надежную и экономичную схему их работы. При этом выбирают наиболее рациональный диаметр труб, арматуры, а также форму трубопровода. Небольшие величины падения давления в паропроводах особенно важны для машин, пароснабжение которых производится от парогенераторов низкого давления. [26]

Уренгойского месторождения при дебитах от 6 5 до 1 0 млн. м3 / сут равным 299 мм, а для месторождения Медвежье при дебите скважин от 4 7 до 0 7 млн. м3 / сут - 273 мм. Грязнова подтверждают, что наиболее рациональные диаметры эксплуатационных колонн, способные пропустить поток газа с дебитом 5 - 8 млн. м3, при оптимальном расходе пластовой энергии и наиболее высокой экономической эффективности равны 245 - 273 мм для месторождений типа Медвежьего и 245 - 324 мм для месторождений типа Уренгойского. [27]

Уренгойского месторождения при дебитах от 6 5 до 1 0 млн м3 / сут равным 299 мм, а для месторождения Медвежье при дебите скважин от 4 7 до 0 7 млн м3 / сут - 273 мм. Грязнова подтверждают, что наиболее рациональные диаметры эксплуатационных колонн, способные пропустить поток газа с дебитом 5 - 8 млн м3, при оптимальном расходе пластовой энергии и наиболее высокой экономической эффективности равны 245 - 273 мм для месторождений типа Медвежьего и 245 - 324 мм для месторождений типа Уренгойского. [28]

При разработке газовой залежи в условиях газового режима в течение длительного срока приходится бурить новые эксплуатационные скважины. При этом не может быть одного рационального диаметра эксплуатационной колонны на весь период эксплуатации, поскольку коэффициент Лн в формуле ( 242) уменьшается при уменьшении пластового и забойного давлений и невозможно получить большой дебит газа при увеличении диаметра скважины. [29]

Физико-механические свойства грунта заделки, характер нагружения и условия работы моноопоры обычно заданы и изменять их при проектировании практически сложно, в то время как диаметр труб моноопоры, находящихся в грунтовой заделке, можно изменять. Поэтому при проектировании грунтовой заделки следует обосновать рациональный диаметр труб моноопоры, находящихся в грунтовой заделке. При необходимости уменьшения глубины грунтовой заделки следует увеличить диаметр заглубленной в нее части труб моноопоры и именно для этого диаметра выполнить необходимые расчеты на прочность заделки. [30]

Страницы: 1 2 3