Механическое поведение - материал
Cтраница 2
При разработке режимов вулканизации необходимо учитывать механическое поведение материалов заготовки изделия в вулкани-зационых прессформах. Так, возможности перетекания смесей при прессовании могут привести к недопрессовкам, если не подобраны правильные соотношения размеров элементов в конструкциях заготовок и времен прогрева в индукционном периоде. Были обнаружены дефекты вулканизации покрышек: пузырь под протектором 40 в зоне угла беговой дорожки под выступающими частями рисунка - из-за неправильного подбора толщины заготовки протектора в этой зоне, вызывающего при заданном режиме перетекание резин ( показано срезами на покрышках, заготовленных с слоистыми протекторами из цветных резин), а также увод крыла или неравный борт 41 - в зависимости от продолжительности прогрева паром варочных камер. Снижение времени прогрева приводит к вулканизации недостаточно размягченных и нерастекшихся при прессовании смесей обкладки бортового кольца, что способствует выдергиванию заворотов слоев корда из-под крыла и даже разрыву прядей бортового кольца. [16]
Поэтому для получения полной характеристики чувствительности механического поведения материала при наличии в нем трещины и более уверенного его использования в конструкциях при разной скорости нагружения в эксплуатации следует параллельно проводить испытания как при малой, так и при большой ( Скорости деформирования. Лучший способ для этого - испытания на одной высокоскоростной машине при использовании динамической ( 2 - 5 м / с) и статической ( 1ч - 10 мм / мин) скорости перемещения активного захвата. [17]
Надлежащее сочетание объема исходной информации о механическом поведении материалов и напряженности несущих элементов, методов, средств и точности расчетов и испытаний на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации конструкций, систематизация опыта эксплуатации и эксплуатационных повреждений являются основными путями повышения прочности, ресурса, маневренности и форсирования режимов. [18]
В настоящей главе изложены синергетическая методология анализа механического поведения материалов, учитывающая универсальность и масштабную инвариантность параметров, контролирующих неравновесные фазовые переходы. [19]
Выбор параметра испытания определяет характер информации о механическом поведении материала при скоростном нагружении, и его обеспечение во всей серии экспериментов с различными скоростями является непременным условием получения достоверных и сопоставимых данных. [20]
Кривые течения и другие реологические характеристики, описывающие механическое поведение материала в широком интервале температур и интенсивности деформационного воздействия, дают наиболее полное представление о технологических свойствах резиновых смесей, однако их определение достаточно трудоемко. [21]
Это обстоятельство нужно учитывать при построении общих теорий механического поведения материалов. [22]
Таким образом, наблюдается некий синергический эффект в механическом поведении материала, выражающийся в том, что два полимера, не способные в отдельности к значительным деформациям, при соединении обнаруживают такую способность. Сравнение композиций на основе ПнБМА, ПС и ПММА позволяет сделать предположение о том, что для достижения отмеченного выше эффекта необходимо, чтобы второй компонент, вводимый в ПЭВП методом полимеризации in situ, находился в стеклообразном состоянии. Это предположение подтверждается, если в н-бутилметакрилат, используемый в качестве среды, в которой проводят деформацию ПЭВП, ввести достаточное количество сшивающего агента - диметакрилата этиленгликоля. Сшивание ПнБМА приводит к увеличению его температуры стеклования выше комнатной. В этом случае при температуре испытания ПнБМА, так же как и ПС и ПММА, находится в стеклообразном состоянии. Оказалось, что для композиционного материала на основе ПЭВП - сшитый ПнБМА также наблюдается значительное увеличение пластичности и прочности получаемых композиций. Следовательно, химическая природа вводимого в ПЭВП второго компонента не влияет решающим образом на механические свойства композиционного материала. [23]
Испытания на растяжение обеспечивают получение наиболее полной информации о механическом поведении материала, однако методически являются наиболее сложными. [24]
Каждый из этих параметров позволяет получить специфическую информацию о механическом поведении материала под нагрузкой. [25]
Дальнейшее решение проблем материаловедения и, в частности, проблемы механического поведения материалов, будет зависеть от скорости распространения синергетического мышления, так как развитие знания - это нелинейный процесс [46], как отметил С.П. Капица и др. [47]: Принципиальным становится вопрос, что и как быстро люди готовы понять и принять, как изменяется их восприятие мира и себя, какие смыслы и ценности можно и нужно сохранить, а от чего придется отказаться. [26]
Переход от упругого деформирования к пластическому связан с принципиальным изменением механического поведения материала. В предельном случае деформирование твердого тела можно представить на первом этапе как линейноупругое, затем - как идеально пластическое. Это обстоятельство отражается в характере математического описания поведения среды. Линейноупругое деформирование описывается уравнениями эллиптичекого типа, а идеально пластическое - гиперболического. Тип уравнений оказывется вполне адекватным природе деформирования: эллиптический - характеру обратимого упругого формоизменения, гиперболический - сдвиговому характеру деформирования, связанным с возможностью образования площадок скольжения вдоль линий скольжения - характеристик. Собственно, успехи теории идеального жесткопластического тела связаны с решениями задач уравнений гиперболического типа. [27]
Если специальные механические методы исследования и дают достаточную информацию о механическом поведении материала, то методики, построенные на совершенно иных принципах, смогут еще больше углубить представления о его природе. Вообще целью любых научных и технических исследований должно быть расширение знаний о строении вещества, чтобы имелась возможность создавать новые материалы с определенными свойствами или устранять нежелательные свойства. Отсюда следует, что предпочтение нужно отдавать тем теориям, которые основываются на молекулярной структуре, а не тем, в которых формально описываются свойства материала. Так, диэлектрические потери в переменном ( синусоидальном) поле легко можно объяснить формальным образом, не связывая их ни с каким механизмом и ограничиваясь лишь очевидным утверждением, что ориентация электрического момента в направлении поля происходит с конечной скоростью. При изменении частоты или температуры можно достичь такой области частот, в которой время установления ориентации оказывается больше полупериода колебаний. Теория Вагнера не дает ничего большего, кроме этого общего правила. Ясно, что такая теория может с успехом быть использована при исследовании грубо дисперсных систем, но она неприменима как методика исследования, например, в случае необходимости уменьшения угла потерь чистых пенанолненных смол. Это связано с тем, что теория не может дать ничего определенного относительно рода и величины неоднородности. Установилось мнение, что диэлектрик имеет тем больший угол потерь, чем более неоднороден. Диэлектрик может быть достаточно неоднородным и не иметь при этом большого угла потерь, если его определенная составляющая не характеризуется значительными потерями и не содержится в большом количестве. [28]
 |
Кривая вязкости для псевдопластической жидкости. [29] |
Реологическое уравнение состояния представляет собой математическую формулировку некоторых предположений, касающихся механического поведения материала или в более общем случае класса материалов. [30]
Страницы: 1 2 3 4