Поверхность - расплавленный алюминий
Cтраница 1
Поверхность расплавленного алюминия в печи, соприкасаясь с воздухом, покрывается сплошной тонкой пленкой окиси, которая, изолируя металл от воздуха, предотвращает дальнейшее окисление его. Окись алюминия, имея высокую температуру плавления, не плавится в печи. [1]
Вследствие этого поверхность расплавленного алюминия имеет форму выпуклой арки вдоль как продольной, так и поперечной оси электролизера. [2]
Солевые расплавы, состоящие только из одних хлоридов натрия и калия, мгновенно растекались по поверхности расплавленного алюминия, а при добавлении 1 5 % CaF2 или 5 - 10 % криолита растекались за 8 - 10 сек. Следовательно, CaF2 и криолит, будучи поверхностно неактивными веществами в среде расплавленных хлоридов, повышают межфазное натяжение этих расплавов на границе с алюминием. [3]
Влияние магнитного поля на технологический режим работы электролизеров выражается не только в колебании ( волнении) поверхности расплавленного алюминия. Электромагнитные силы вызывают также направленные перемещения расплава, что наряду с движением расплава под действием анодного газа является причиной специфической ( электромагнитной) циркуляции металла и электролита. Количественная сторона этого вопроса не изучена. [4]
Пары хлорида алюминия и хлора выносят эти примеси ( глинозем, фториды, соли, карбид алюминия и уголь) на поверхность расплавленного алюминия, они образуют шлак в виде рыхлого серого порошка, который периодически снимают с поверхности алюминия ложкой с отверстиями - шумовкой. Процесс хлорирования ведут в течение 10 - 15 мин при температуре 750 - 770 С. На 1 т алюминия-сырца расходуют 0 3 - 0 5 кг хлора. После хлорирования металл в течение 5 - 10 мин отстаивают, а затем удаляют шлак. [5]
Благодаря загрузке в ванну окисленных образцов и возможности увеличения выдержки также уменьшается вредное влияние на качество покрытия окисной пленки, образующейся на поверхности расплавленного алюминия. Таким образом, найденный в работе метод подготовки поверхности перед нанесением покрытия уменьшает основной недостаток, присущий способу горячего алитирования. [6]
Для очистки от включений натрия и других щелочных и щелочноземельных металлов жидкий алюминий может подвергаться хлорированию, что осуществляется иногда непосредственно а ковшах, в которых алюминий доставляют из цеха электролиза в разливочный цех путем пропускания газообразного хлора через расплавленный металл, Эти активные металлы б первую очередь соединяются с хлором и в виде хлоридов всплывают на поверхность расплавленного алюминия. [7]
 |
Схема ванны для получения электролизом. [8] |
На воздухе алюминий легко окисляется, образуя на поверхности тонкую, но очень прочную пленку окиси, которая предохраняет металл от дальнейшего окисления. Такая же пленка окиси образуется и на поверхности расплавленного алюминия и его сплавов, что позволяет плавить их без особых предосторожностей. [9]
Образующиеся окислы препятствуют сцеплению алюминиевого слоя с поверхностью детали, что приводит к браку покрытия. Серьезным препятствием также является окисная пленка, образующаяся на поверхности расплавленного алюминия. [10]
Наиболее вредное действие на технологический режим оказывает взаимодействие магнитного поля с горизонтальными токами в металле; от взаимодействия с поперечным током появляются добавочные продольные электромагнитные силы, величина которых зависит от состояния периферийной части подины ( размеров настыли и осадка) и поэтому может изменяться между обработками. В результате действия таких сил могут возникать значительные колебания поверхности расплавленного алюминия. [11]
Для очистки от включений натрия и других щелочных и щелочноземельных металлов жидкий алюминий может подвергаться хлорированию, что осуществляется иногда непосредственно в-ковшах, в которых алюминий доставляют из цеха электролиза в разливочный цех путем пропускания газообразного хлора через расплавленный металл. Эти активные металлы в первую-очередь соединяются с хлором и в виде хлоридов всплывают на поверхность расплавленного алюминия. [12]
Для очистки от включений натрия и других щелочных и щелочноземельных металлов жидкий алюминий может подвергаться хлорированию, что осуществляется иногда непосредственно в ковшах, в которых алюминий доставляют из цеха электролиза в разливочный цех. Эти активные металлы в первую очередь соединяются с хлором и в виде хлоридов всплывают на поверхность расплавленного алюминия. [13]
Важнейшим условием, влияющим на ход процесса электролиза, является расстояние между нижней поверхностью ( подошвой) анода и поверхностью расплавленного алюминия у катода ванны, называемое межполюсным расстоянием. С его уменьшением температура электролита снижается, с увеличением - повышается. [14]
При статическом способе заливки качество отливок получается самым низким. Наиболее характерные дефекты беличьей клетки - спаи, недоливы, раковины, уменьшение сечения стержней относительно размеров пазов, обрывы стержней. Указанные дефекты являются прежде всего следствием недостаточного давления на расплавленный металл, которое определяется высотой литниковой системы. Образующаяся на поверхности расплавленного алюминия оксидная пленка при заливке статическим способом не измельчается и, попадая в паз, может служить причиной спаев и разрывов стержней. [15]
Страницы: 1