Cтраница 3
Обработка поверхности древесины путем строжки ее при помощи ножей представляет чрезвычайно распространенный процесс. Обычно используется принцип кругового движения ножей, закрепленных на вращающемся барабане. При одновременно поступательном движении барабана ножи снимают слой древесины, толщина которого зависит от глубины погружения в обрабатываемый материал режущих кромок ножей. [31]
Модифицирование поверхности древесины грунтовкой М-60 на основе карбамидофор-мальдегидной смолы и порозаполняющим составом КФ-1 с соотношением жидкой и твердой фаз 1: 0 7 приводит к резкому понижению адгезии и уменьшению долговечности покрытий. При использовании порозаполнителя существенное снижение долговечности наблюдается при формировании покрытий на мелкопористых породах древесины, например на березе. Для покрытий, отвержденных в тех же условиях на поверхности крупнопористых пород древесины ( типа ясеня, ореха), модифицированных порозаполнителем КФ-1, долговечность снижается значительно меньше, что обусловлено, вероятно, распределением порозаполнителя, снижающего адгезию, только в порах. При модифицировании поверхности древесины кремнийорганически-ми соединениям и грунтовками порода древесины не оказывает влияния на долговечность покрытий, что свидетельствует о полном покрытии поверхности древесины модифицирующими слоями. [32]
Грунтовка поверхности древесины усиливает ее естественный тон, а также имитируют текстуру ценных пород. По глубине проникновения красителя в древесину различают грунтование поверхностное и глубокое. [33]
Шероховатость поверхности древесины и древесных материалов характеризуется числовыми значениями параметров неровностей ( риски, неровности разрушения, неровности упругого восстановления, волнистость, а также структурные неровности поверхностей плит, спрессованных из древесных частиц) и наличием или отсутствием ворсистости и мшистости на обработанных поверхностях. [34]
Шероховатость поверхности древесины, образующаяся в результате процесса фрезерования, складывается из кинематических неровностей ( волн), возникающих вследствие прерывистости процесса отделения стружки отдельными зубьями ( ножами) фрезы при непрерывном процессе подачи материала, и местных дефектов, связанных с анизотропностью древесины. Это местные вырывы волокон, мшистость, заколы, возникающие как вследствие недостаточной остроты режущей кромки, так и в момент выхода лезвия из древесины вследствие преждевременного излома слоя материала, лежащего перед передней поверхностью резца, при отсутствии естественного или искусственного подпора волокон. [35]
Для продольной поверхности древесины нижний предел относится к профилю, измеренному вдоль волокон, а верхний к профилю, измеренному поперек волокон. [36]
Диффузионный метод Поверхность древесины покрывают слоем пасты, в состав которой введен водорастворимый антисептик. Окорку древесины производят непосредственно перед пропиткой. Луб снимают до чистой белой древесины. Под воздействием влаги древесины антисептик постепенно растворяется и диффундирует в древесину. Процесс диффузии из наружных во внутренние слои продолжается до тех пор, пока концентрация антисептика не будет одинаковой. [37]
Затем с поверхности древесины в точках, равномерно распределенных по площади огнезашищенных конструкций, в местах, вызывающих сомнение в качестве обработки, с различных типов конструкций ( стропила, обрешетка и др.) отбирается поверхностный слой ( стружка) прямоугольной формы следующих размеров: длина 50 - 60 мм, ширина 25 - 35 мм, толщина 1 - 1 5 мм. Образцы снимаются непосредственно с деревянных конструкций доступным режущим инструментом. Места отбора проб маркируются, и оголенные участки после отбора проб покрываются огнезащитным составом с группой огнезащитной эффективности не ниже, чем у примененного. [38]
Наносится на поверхность древесины 2 раза кистью или пульверизатором при комнатной температуре. [39]
Затем с поверхности древесины в точках, равномерно распределенных по площади огнезащищенных конструкций; в местах, вызывающих сомнение в качестве обработки; с различных типов конструкций ( стропила, обрешетка и др.) отбирается поверхностный слой ( стружка) прямоугольной формы следующих размеров: длина ( 50 - 60) мм, ширина ( 25 - 35) мм, толщина ( 1 - 1 5) мм. Образцы снимаются непосредственно с деревянных конструкций доступным режущим инструментом. Места отбора проб маркируются, и оголенные участки после отбора проб покрываются огнезащитным составом с группой огнезащитной эффективности не ниже, чем у примененного. [40]
Помимо окраски поверхности древесины непосредственно перед лакированием применяют подкраску лакокрасочных материалов: порозаполнителей, грунтовок и лаков. Для этого используют красители, растворяющиеся в отдельных органических растворителях ( чаще всего спиртах и ацетоне) и маслах. [41]
Ие оховатость поверхности древесины, подлежащей лакированию, должна быть не ниже Ю класса по ГОСТ 7016 - 75 Древесина. [42]
При шлифовании поверхности древесины происходит перерезание волокон. При нанесении и сушке лакокрасочных материалов волокна поднимаются и поверхность получается шероховатой, поэтому ворс до отделки необходимо поднять и затем удалить. Ворс поднимают путем увлажнения поверхности чистой водой или раствором, состоящим из 50 г карбамидной смолы, 1 г щавелевой кислоты, 1 л воды. [43]
Хорошая подготовка поверхности древесины необходима и в этом случае. [44]
Перед склеиванием поверхности древесины и пено-пластов не подвергают дополнительной обработке и обезжириванию. Поверхности прессованных пластиков и стеклотекстолитов обрабатывают наждачной бумагой. БФ-2), который отверждают при 130 - 140 С в течение 30 - 60 мин. [45]