Поверхность - заполнитель
Cтраница 1
Поверхность заполнителей в процессе виброперемешивания очищается от пленок и прослоек пылеватых, глинистых и илистых примесей, в результате чего улучшается адгезия цементного камня к заполнителям. Вибросме шивание значительно улучшает физико-технические свойства бетонов: на 30 - 40 % ускоряется процесс твердения в раннем возрасте; на 10 - 20 % повышается конечная прочность, увеличивается однородность. [1]
Шероховатость поверхности заполнителей также оказывает влияние на прочность бетона. В отличие от гравия зерна щебня имеют развитую шероховатую поверхность, чем обеспечивается лучшее сцепление с цементным камнем, а бетон, приготовленный на щебне, при прочих равных условиях имеет большую прочность, чем бетон на гравии. [2]
Интересно сравнить суммарную площадь поверхности различных заполнителей в насыпном состоянии. В табл. 2.3 приведены результаты расчета суммарной площади поверхности совокупности одинаковых шаров или кубов в одинаковом объеме засыпки. Показатели даны в относительных единицах, причем за 100 % принята суммарная площать поверхности шаров при наиболее плотной укладке. [3]
 |
Текстура зерна заполнителей ( BS812. 1960. [4] |
По-видимому, форма и характер поверхности заполнителя оказывают значительное влияние на прочность бетона, причем на прочность при изгибе это влияние больше, чем на прочность при сжатии. Влияние формы и текстуры является важным особенно у высокопрочных бетонов. В табл. 3.3 приведены некоторые данные Каштана, которые позволяют ориентировочно судить о степени влияния ряда факторов на прочность бетона. [5]
 |
Влияние ряда свойств заполнителей на прочность бетона.| Соотношение между показателем угловатости и коэффициентом уплотнения бетона, приготовленного на заполнителе одного типа. [6] |
Кроме того, большая площадь поверхности угловатого заполнителя способствует возникновению больших сил сцепления. Форма крупного заполнителя в целом оказывает значительное влияние на удобоукладываемость бетона. На рис. 3.2, воспроизведенном из статьи Каплана, показана зависимость между угловатостью крупного заполнителя и коэффициентом уплотнения приготовленного на нем бетона. Возрастание угловатости заполнителя от минимума до максимума снизило бы коэффициент уплотнения на 0 09, однако практически установить существование четкой зависимости между этими двумя факторами вряд ли возможно, поскольку одновременно и другие свойства заполнителей также влияют на удобоукладываемость бетонной смеси. Судя по экспериментальным данным, текстура зерен не оказывает решающего влияния на удобоукладываемость. [7]
 |
Водоцементное отношение, требуемое для получения. [8] |
Для определения общего влияния площади поверхности заполнителя определенного зернового состава процентное содержание по весу каждой фракции заполнителя умножают на величину коэффициента удельной поверхности соответствующей фракции, после чего полученные для каждой фракции значения суммируют. С другой стороны, Дэви нашел, что при одной и той же удельной поверхности заполнителя водопотребность и прочность бетона при сжатии являются одинаковыми для довольно широкого диапазона зерновых составов заполнителя. Это относится как к зерновому составу со всеми требуемыми фракциями, так и к зерновому составу с пропуском некоторых фракций. [9]
Однородность бетонной смеси и равномерное обволакивание цементным тестом поверхности заполнителей достигается в цикличных смесителях принудительного перемешивания. [10]
В работах [ 1-5] показано, что структурообразование цементного камня на поверхности заполнителя развивается с большей скоростью, чем в объеме, при этом прочность цементного камня на границе зерна всегда выше. [11]
 |
Упрошенная модель процесса образования полимерной пленки на продуктах гидратации цемента. [12] |
Одновременно они сцепляются с этими смесями и силикатным слоем над поверхностью заполнителей. Установлено, что в этом случае большие поры в смесях за счет адгезии заполняются полимерными частицами. [13]
 |
Основные силы, действующие на микробную клетку в неравномерном неоднородном поле при движении суспензии перпендикулярно общей напряженности электрического поля. [14] |
По-видимому, электрофорез и электростатическое взаимодействие служат основной причиной прикрепления микроорганизмов к поверхности заполнителя и образования цепочечных агрегатов, а диполофорез способствует концентрированию клеток микроорганизмов в местах контакта зерен силикагеля между собой. Вращение микробных клеток в объеме между зернами обусловлено, очевидно, электрогидродинамическими потоками, природа которых не вполне ясна. Снятие электрического поля приводит к исчезновению всех вызываемых им сил, и клетки микроорганизмов уносятся из камеры потоком жидкости. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5