Поверхность - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Некоторые люди полагают, что они мыслят, в то время как они просто переупорядочивают свои предрассудки. (С. Джонсон). Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - изделие

Cтраница 3


Поверхность изделия тщательно очищают от ржавчины, грязи и масел, а затем наносят покрытия по различной технологии, в зависимости от материала покрытия. В настоящее время лакокрасочные антикоррозионные покрытия составляют примерно 65 % всех защитных покрытий металлических изделий.  [31]

Поверхность изделий, изготовленных из резин IV и V групп, может быть шероховатой и слегка шероховатой для изделий, изготовленных из резин остальных групп.  [32]

Поверхность изделий из черных металлов, предназначенных для эксплуатации в тропических условиях, подвергается металлопескоструйной, дробеструйной или гидропескоструйной обработке. Изделия, которые при такой обработке могут деформироваться, обрабатывают химическими способами. Очистка поверхности механизированным инструментом или вручную стальными щетками и скребками не допускается.  [33]

Поверхность изделия, подлежащая лужению, покрывается слоем флюс ( водный раствор хлористого цинка) путем погружения в ванну или пр помощи кисти. При лужении в ванне изделие, покрытое флюсом, погр жают в расплавленную полуду, имеющую температуру 280 - 320 С и выдерживают до полного прогрева изделия.  [34]

35 Трехгранная пирамида. [35]

Поверхность изделия, ограниченная отсеками плоскостей, называется многогранной, а само изделие ( фигуру) называют многогранником. Каждый отсек плоскости называется гранью. Границами грани служит многоугольник, стороны которого называются ребрами и являются прямыми пересечения граней.  [36]

Поверхность изделия после обработки на металлорежущих станках, полировки всех видов, ручной зачистки и других операций также подвергают дробеструйной очистке, так как на блестящей поверхности, образующейся при этом, нельзя создать прочную клеевую пленку, обеспечивающую надежное сцепление резины с металлом. После дробеструйной обработки правильно подготовленная под гуммирование поверхность металла должна быть шероховатой на ощупь, матовой, ровного серого цвета, без характерного металлического блеска. При химическом и электрохимическом травлении также получается шероховатая матовая поверхность металла. Однако такой способ обработки поверхности под гуммирование применяют редко, что обусловлено сложностью процесса нейтрализации травленых деталей.  [37]

38 Стенд для консервации, совмещенной с гидроиспытанием аппаратов емкостью до 5 м3. [38]

Поверхности изделий, подвергаемые консервации водными растворами нитрита натрия, рекомендуется обезжиривать водо-щелочными растворами. Осушку поверхностей, подлежащих консервации растворами нитрита натрия, не производят.  [39]

Поверхность изделия при этом повреждается незначительно, поэтому, если такое повреждение допустимо, измерение твердости с применением склерометра, предпочтительнее по сравнению с косвенным акустическим методом.  [40]

41 Трехгранная пирамида. [41]

Поверхность изделия, ограниченная отсеками плоскостей, называется гранной. Каждый отсек плоскости называется гранью. Границами грани служит многоугольник, стороны которого называются ребрами и являются прямыми пересечения граней.  [42]

Поверхность изделий осматривается при дневном или искусственном освещении; в последнем случае освещенность должна быть не менее 300 лк. Осмотр деталей необходимо производить, используя рассеянный свет, для чего между источником света и деталями устанавливается экран из тонкой бумаги. При этих условиях отчетливо видны непокрытые участки, подтеки воды, а также так называемые проглянцовки.  [43]

Поверхность изделия, на которую наносят полимер, должна быть тщательно очищена и обезжирена. Хорошие результаты дает гидропескоструйная обработка поверхности с последующим обезжириванием растворителями.  [44]

Поверхность изделия тщательно очищают от загрязнений и обрабатывают в специальных растворах. Перед элиминированием изделия подвергают офлюсовке в горячем 2 % - ном водном растворе хлористого бария и хлористого натрия, взятых в соотношении 70: 30 и выдерживают 5 - 10 мин или производят пассивацию в 1 - 3 % - ном растворе хромового ангидрида при температуре 18 - 20 в течение 0 5 - 1 мин. Перед операцией цинковые изделия подвергают флюсованию в хлористом аммонии и хлористом цинке.  [45]



Страницы:      1    2    3    4