Поверхность - кабель
Cтраница 2
 |
Кривые зависимости коэффициента нагрузки. [16] |
Для кабелей в блоках эта величина обозначает тепловое сопротивление между поверхностью кабеля и воздухом в в резервном канале. [17]
При осмотре открыто проложенных кабелей проверяют тем - 1ературу среды и поверхности кабеля в местах, где можно ожигать значительный нагрев, защиту от механических повреждений ( щиты, короба, трубы) в местах, где они возможны; отсутствие тяжения кабеля, коррозии, вмятин, забоин брони и повреждений свинцовой и поливинилхлоридной оболочек кабелей. [18]
При сжатии уплотнительного кольца с торцов оно плотно прилегает к стенкам расточки и поверхности кабеля чем и достигается надежное уплотнение кабеля. [19]
 |
Заливка алюминием. [20] |
Для контроля качества заливки на расслоения между сверхпроводником и алюминием УЗ направляется перпендикулярно поверхности кабеля. Необходимо обеспечить высокое разрешение, чтобы наблюдать эхосигналы от боковой поверхности каждого волокна. С этой целью применяют высокую частоту и фокусировку линзой или фазированной решеткой. Обеспечивается выявление плоскодонных отверстий диаметром 1 мм. [21]
Так как прибор спускается в действующую скважину через сальниковое устройство, важно, чтобы поверхность кабеля обеспечивала надежное уплотнение и наименьшее трение при прохождении его через сальник. [22]
Экранирование обеспечивает симметричное радиальное распределение напряженности внутри изоляции, контролирует продольные напряженности и разряды с поверхности кабеля, снижая возможность поражения рабочих электрическим током и защищая кабель от повреждения молнией. Однако экранирующая лента должна быть хорошо заземлена в нескольких местах и скреплена с несущим тросом во всех местах оконцевания, сращивания и ответвления. [23]
На жилы кабеля в трубах поверх изоляции накладывается полукруглая проволока для снижения трения и предохранения поверхности кабеля от истирания при его затяжке в трубу. Полукруглая проволока образует каналы для циркуляции жидкости под давлением. [24]
При наложении изоляции из полиолефинов на провода малого диаметра при высокой скорости протягивания в ряде случаев поверхность кабеля получается шероховатой. Шероховатость иногда становится столь значительной, что изделия получаются бракованными. Правильное управление технологическими параметрами процесса позволяет устранить этот дефект и получать высококачественные изделия. [25]
АЭС решается в направлении разработки трудногорючей и негорючей изоляции кабелей и создания специальных огнезащитных покрытий, наносимых на поверхность кабелей в целях увеличения огнестойкости и снижения их пожарной опасности. [26]
Тепло, ( выделяемое в кабелях, проложенных в земле, преодолев тепловое сопротивление его покровов, отводится с поверхности кабеля за счет теплопроводности почвы. [27]
Величина В зависит от многих факторов: состояние поверхности оболочки и стенки канала, диаметр кабеля по отношению к диаметру канала, степень контакта между поверхностями кабеля и канала, род материала блока, количество присутствующей влаги и циркуляция воздуха. Из-за этих факторов наблюдается значительное колебание величины В. [28]
Линии или оспины на поверхности могут возникнуть также из-за загрязнения материала, наличия зазубрин в цилиндрической части матрицы и при попадании водяных брызг на выходящую из головки поверхность кабеля. Для устранения этого дефекта необходимо прочистить пресс, отрегулировать линейную скорость экструзии, заменить инструмент или устранить попадание брызг на горячую поверхность кабеля. [29]
Стеариновая кислота и парафин добавляются в наи-ритовые смеси с целью уменьшения прилипания смеси к валкам в процессе ее переработки, а также для улучшения выдавливаемое смеси на червячных прессах и повышения качества поверхности кабеля. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5