Поверхность - теплообменный аппарат
Cтраница 1
Поверхности теплообменных аппаратов должны не подвергаться коррозии, быть нечувствительными к появлению конденсата на его поверхностях, к замерзанию влаги. [1]
Поверхность теплообменного аппарата может быть конструктивно оформлена в виде змеевика - длинной трубы, навитой в цилиндрическую или плоскую спираль. Змеевики чаще всего выполняют из стальных труб. Для аппаратов очистки и разделения газов методом глубокого охлаждения змеевики изготовляют из алюминия, меди, латуни. [2]
Поверхности теплообменных аппаратов в производственной практике подвергают химическим очисткам, к технологии которых предъявляются следующие требования: полнота удаления отложений, предотвращение или снижение до минимума коррозии трубной системы теплообменника, доступность и простота обезвреживания растворов после очистки, невысокая стоимость применяемых реагентов. Отложения, удаляемые из теплообменников, отличаются разнообразием химического состава: карбонатные, карбо-натно-железоокисные, железистые, смешанные. Достаточно эффективное растворение отложений тепло-обменных аппаратов возможно 1 - 2 % - ной соляной кислотой благодаря ее высокой реакционной способности. [3]
 |
Испарительный аппарат с пленкообразующими тарелками. [4] |
Поверхности вертикально-трубных теплообменных аппаратов обогреваются вторичным паром предыдущих ступеней и теплотой пара ступеней мгновенного вскипания. [5]
Поверхность теплообменных аппаратов рассматриваемого типа в меньшей степени подвержена загрязнению продуктами коррозии и механическими примесями, содержащимися в теплообменивающихся средах. Во многих случаях аппараты типа труба в трубе работают с более высокими тепловыми показателями, чем кожухотрубчатые теплообменники. [6]
Поверхность теплообменных аппаратов рассматриваемого типа, работающих с более высокими скоростями движения теплообмени-вающихся сред, в меньшей степени подвержена загрязнению продуктами коррозии и механическими смесями, содержащимися в теплообменивающихся средах. Во многих случаях аппараты типа труба в трубе работают с более высокими тепловыми показателями, чем кожухотрубчатые. [7]
Определение поверхности теплообменных аппаратов, предназначенных для установки в кипящий слой, может быть произведено, как уже отмечалось, по уравнению теплоотдачи ( III, 1) по предварительно найденным значениям коэффициентов теплоотдачи. [8]
Стоимость 1 ж2 поверхности теплообменного аппарата в 7 - 9 раз меньше стоимости 1 м2 поверхности нагрева трубчатой печи. Поэтому при средней теплонапряженности поверхности трубчатого змеевика печи 15000 - 17000 ккал / ( м - ч) установка дополнительного теплообменника будет экономически оправдана в том случае, если теплонапряженность поверхности его нагрева будет величиной порядка 1700 - 24 000 ккал. [9]
Стоимость 1 м2 поверхности теплообменного аппарата в 7 - 9 раз меньше стоимости 1 м2 поверхности нагрева печи. [10]
В течение отопительного сезона поверхности теплообменных аппаратов подвергаются частым механическим и кислотным очисткам. Механическая очистка весьма трудоемка и не обеспечивает полноту удаления отложений; при химических способах очистки применяются агрессивные по отношению к металлу среды. Применяемое на обычных тепловых электростанциях удаление из воды остаточного кислорода с помощью гидразина и сульфита натрия в системах теплоснабжения с открытым водоразбором исключается вследствие строгих санитарных требований к качеству сетевой воды. В связи с этим представляют интерес способы защиты от внутренней коррозии, основанные на сочетании обычных методов деаэрации с дозированием в воду ингибиторов коррозии, допустимых по санитарным нормам на питьевую воду. [11]
Для увеличения регенерации тепла необходимо увеличить поверхность теплообменных аппаратов, которая растет не пропорционально количеству регенерируемого тепла, а прогрессивно. [12]
При усилении регенерации тепла необходимо увеличить поверхность теплообменных аппаратов, причем не пропорционально количеству регенерированного тепла, а прогрессивно. Это объясняется тем, что при более полной регенерации тепла снижается средний температурный напор; при этом иногда уменьшается и коэффициент теплопередачи, что является следствием большой вязкости потока, тепло которого регенерируется. [13]
Отношение более развитой ( большей) поверхности теплообменного аппарата к менее развитой ( меньшей) называется коэффициентом оребрения pY Величину р находят по конструктивным и геометрическим параметрам оребрения, принятым в начале расчета, и подставляют вместо соответствующих поверхностей в формулы ( II 1.8) и ( III. С учетом всего сказанного последние могут быть преобразованы для каждого конкретного случая. [14]
При усилении регенерации тепла необходимо увеличить поверхность теплообменных аппаратов, причем не пропорционально количеству регенерированного тепла, а прогрессивно. Это объясняется тем, что при более полной регенерации тепла снижается средний температурный напор; при этом иногда уменьшается и коэффициент теплопередачи, что является следствием большой вязкости потока, тепло которого регенерируется. [15]
Страницы: 1 2 3 4