Поверхность - капли - жидкость
Cтраница 1
Поверхность капель жидкости и газовых пузырьков может быть с достаточной для техники точностью определена по геометрическим формулам для шара. Поверхность же твердых частиц, имеющих в большинстве случаев неправильную геометрическую форму и обладающих пористостью, определяют в технике приближенно, пользуясь геометрическим правилом, согласно которому поверхность тел при их измельчении изменяется обратно пропорционально среднему поперечному размеру или диаметру частиц. Так как пористость при этом не принимается во внимание, то такой расчет имеет лишь относительное и приближенное значение, тем более точное, чем менее порист материал, чем выше степень его измельчения и чем более он однороден. Пористость может быть определена экспериментально несколькими способами. [1]
Оценим энергию, поглощаемую на поверхности капель жидкости и при нагревании пара, и выясним, в состоянии ли процессы поглощения этой энергии обеспечить требуемую скорость охлаждения плазменной струи. [2]
Таким образом, в обоих случаях Поверхностью раздела фаз является поверхность капель жидкости. [3]
Аппараты мокрой очистки работают по принципу осаждения частиц пыли либо на поверхность капель жидкости, либо на поверхность пленки жидкости. Осаждение частиц пыли на жидкость происходит под действием сил инерции и броуновского движения. [4]
В этом режиме газ и жидкость контактируют на поверхности пузырьков и струй газа, а также на поверхности капель жидкости, которые в большом количестве образуются над барботажным слоем при выходе пузырьком газа из барботажного слоя и разрушении их оболочек. При пенном режиме поверхность контакта фаз на барботажных тарелках имеет максимальное значение. [5]
В этом уравнении 9 ( г, г) представляет соответственно энергию, диссипируемую в единицу времени в единице объема из-за вязкости и турбулентности, а Q, z, г) - энергию, уносимую излучением из единицы объема в единицу времени; Q z, r) Q ( z r) - - Q z r), где Q z, r) представляет собой энергию, передаваемую к поверхности капель жидкости ( в единицу времени из единицы объема газа) ударами молекул газа, a Q ( z, r) представляет собой энергию, расходуемую на нагревание образовавшегося пара до температуры смеси газа и пара; рд - плотность газа; vA - усредненная ( по турбулентным пульсациям) скорость его движения; Ср - теплоемкость единицы массы газа. [6]
Здесь поверхность соприкосновения фаз равна поверхности капель жидкости. Трудность постоянного тонкого распыления жидкости делает работу этих аппаратов неустойчивой. [7]
Эксперименты показали, что для роторных колонн наиболее целесообразно поддерживать сплошное течение жидкости в каналах между конусами, поскольку при прочих равных условиях оно обеспечивает наибольшую производительность. Межфазная поверхность в роторных аппаратах образуется из поверхности капель жидкости, разбрызгиваемой вращающимися конусами. [8]
 |
К определению предельной скорости газа в абсорбере с сит-чатыми тарелками. [9] |
С увеличением расхода газа выходящие из отверстия и прорези отдельные пузырьки сливаются в сплошную струю, которая на определенном расстоянии от места истечения разрушается вследствие сопротивления барботажного слоя с образованием большого количества пузырьков. При этом на тарелке возникает газо-жидкостная дисперсная система - пена, которая является нестабильной и разрушается сразу же после прекращения подачи газа. В указанном режиме контактирование газа и жидкости происходит на поверхности пузырьков и струй газа, а также на поверхности капель жидкости, которые в большом количестве образуются над барботаж-ным слоем при выходе пузырьков газа из барботажного слоя и разрушении их оболочек. При пенном режиме поверхность контакта фаз на барботаж-ных тарелках максимальна. [10]
 |
К определению предельной скорости газа в абсорбере с сит-чатыми тарелками. [11] |
С увеличением расхода газа выходящие из отверстия и прорези отдельные пузырьки сливаются в сплошную струю, которая на определенном расстоянии от места истечения разрушается вследствие сопротивления барботажного слоя с образованием большого количества пузырьков. При этом на тарелке возникает газо-жидкостная дисперсная система - пена, которая является нестабильной и разрушается сразу же после прекращения подачи газа. В указанном режиме контактирование газа и жидкости происходит на поверхности пузырьков и струй газа, а также на поверхности капель жидкости, которые в большом количестве образуются над барботаж-ным слоем при выходе пузырьков газа из барботажного слоя и разрушении их оболочек. При пенном режиме поверхность контакта фаз на барботаж-ных тарелках максимальна. [12]
С увеличением расхода газа выходящие из отверстия и прорези отдельные пузырьки сливаются в сплошную струю, которая на определенном расстоянии от места истечения разрушается вследствие сопротивления барботажного слоя с образованием большого количества пузырьков. При этом на тарелке возникает газо-жидкостная дисперсная система - пена, которая является нестабильной и разрушается сразу же после прекращения подачи газа. В указанном режиме контактирование газа и жидкости происходит на поверхности пузырьков и струй газа, а также на поверхности капель жидкости, которые в большом количестве образуются над барботажным слоем при выходе пузырьков газа из барботажного слоя и разрушении их оболочек. При пенном режиме поверхность контакта фаз на барботажных тарелках максимальна. [13]
 |
Барботажпый ( тарельчатый абсорбер.| Распиливающие абсорберы. [14] |
Пузырьковый режим барботпровапня наблюдается при небольших скоростях газа, когда он движется через слон жидкости в виде отдельных пузырьков. С увеличением расхода газа отдельные его пузырьки сливаются в сплошную струю, которая затем снова распадается вследствие сопротивления бар-ботажпого слоя па множество мелких пузырьков, и возникает газожпдкостная система в виде пены. В пенном режиме контакт газа с жидкостью происходит на поверхности пузырьков п струп газа, а также на поверхности капель жидкости, которые в большом количестве образуются над барботажпым слоем. При пенном режиме поверхность соприкосновения фаз максимальна. В струйном режиме, возникающем при дальнейшем возрастании расхода газа, длина газовых струп увеличивается и они выходят на поверхность слоя не разрушаясь, лишь образуя крупные брызги. Поверхность контакта фаз при этом уменьшается. [15]
Страницы: 1 2