Cтраница 2
Слой ржавчины на поверхности арматуры в момент бетонирования препятствует ее непосредственному контакту со щелочной средой цементного камня. [16]
Обратный ход анодных поляризационных кривых стали в бетоне в 0 1 н. NaCl. [17] |
Итак, на поверхности арматуры в зоне трещины в бетоне, и тем скорее, чем она шире, образуется активный участок и становится возможным образование гальванических коррозионных пар. Поскольку электропроводность влажного бетона сравнительно велика, наряду с многочисленными коррозионными микропорами может начать функционировать макрогальваническая пара, анодом которой служит активированная поверхность в зоне трещины А2 ( рис. 29), а катодом Kz - пассивная поверхность арматуры, сохранившей плотный контакт с бетоном. [18]
Состав пасты ГОИ в %. [19] |
Для притирки угоютнителышх поверхностей арматуры применяют корундовый порошок, смешанный с машинным маслом, и притирочные пасты. [20]
Перед нанесением смазки поверхности арматуры должны быть очищены, от пыли, грязи и коррозии и других загрязнений. Консервация арматуры должна обеспечивать защиту от коррозии в период транспортирования и хранения. Арматура должна храниться в упакованном виде в помещении, защищенном от попадания атмосферных осадков. [21]
Для повышения надежности сцепления поверхность арматуры, соприкасающаяся с цементирующим веществом, также выполняется канавками - кольцевыми или в виде отдельных сегментов. ТУРУ с изолятора, а канавки в виде сегментов повышают сопротивляемость соединения как растягивающим, так и скручивающим усилиям. Профиль канавки может быть полукруглым, прямоугольным или трапецеидальным; глубина - от 2 до 6 мм, ширина - от 6 до 12 мм. Расстояние между краями канавок по высоте арматуры составляет 10 - 20 мм. [22]
Перед нанесением клея лейконат поверхности арматуры, подлежащие обрезиниванию, подвергаются пескоструйной обработке, после которой промываются в бензине, протираются чистой ветошью или марлей и выдерживаются на воздухе 5 - 10 мин. Если операция нанесения клея задерживается, арматура должна храниться в бензине. [23]
Для обеспечения необходимой плотности ушютнитель-ным поверхностям арматуры трубопроводов необходимо производить притирку этих поверхностей. [24]
Электрохимическое осаждение слоя латуни на поверхность арматуры является наиболее сложной и ответственной операцией всего процесса. Эта операция обеспечивает прочную связь слоя латуни с металлом арматуры и прочное прикрепление резины к латуни при вулканизации. Слой латуни должен быть однородным по составу и физической структуре. Необходимо, чтобы состав электролита был постоянным в процессе работы ванны. [25]
При большей глубине повреждения на поверхности арматуры производят проточку поверхностей на станке с последующей притиркой. [26]
Паста ГОИ используется для притирки уп-лотнительных поверхностей арматуры. [27]
Пасту ГОИ используют для притирки уп-лотнительных поверхностей арматуры. Для предварительной доводки пользуются грубой ч пастой ГОИ, а для окончательной притирки - среднюю пасту. [28]
Форма ребер жесткости цп. пшдрпч. ткой детали.| Закругление углов сопряжения стенок.| Пример оформления знаков на отливке. [29] |
Минимальное расстояние от торца отливки до поверхности арматуры 5 ( рис. 7) определяется in условий жидкотекучести сплава н прочности отливки. [30]