Поверхность - конденсация
Cтраница 3
Термостатирование поверхности конденсации осуществляется водой, которая за счет внутреннего нагревателя доводится до температуры кипения ( 373 К) при атмосферном давлении. Образующийся пар поступает в конденсатор и стекает обратно, что практически делает ненужным пополнение запаса жидкости в приемнике. [31]
При ограниченной поверхности конденсации разделяющая способность колонны может быть доведена до максимально возможного значения путем установления определенной скорости подачи тепла в кипятильник регулятором давления. В этом случае к кипятильнику будет подаваться такое же количество тепла, какое отводится из системы с помощью конденсатора. [32]
Такой поверхностью конденсации может служить как поверхность турбины, так и поверхность тугоплавких твердых частичек летучей золы. [33]
ПОдл - поверхность конденсации и подложки соответственно; АПОДЛ - количество конденсата на подложке; zs - степень испарения, отнесенная к единице поверхности конденсации. [34]
Для увеличения поверхности конденсации и для размещения спаев термопар, измеряющих температуру стенки, рабочий участок электролитическим способом был покрыт слоем меди толщиной 3 мм. По длине участка на средней образующей в толще меди было выфрезеровано 6 гнезд ( схема их расположения представлена на фиг. В эти гнезда плотно вставлялись медные вкладыши ( фиг. Во избежание окисления наружная поверхность рабочего участка покрыта оловом. Поверх рабочего участка были припаяны 5 двойных лепестков из латунной фольги толщиной 0 1 мм, деливших его по длине на 6 самостоятельных участков, геометрические характеристики которых приведены на фиг. [35]
При температуре поверхности конденсации Г2233 К давление пара у поверхности конденсации р2 0 045 мм рт, ст.; коэффициент 50 655 [ вычислено по уравнению (5.20) ] в последующих расчетах принимается постоянным. [36]
 |
Опытная установка. [37] |
В качестве поверхности конденсации используется плоская торцевая поверхность 9 цилиндра диаметром 50 и длиной 80 мм. [38]
Повышение температуры поверхности конденсации достигается сравнительно просто-уменьшением коэффициента теплоотдачи в конденсационной трубе или повышением температуры хла-доагента. [39]
 |
Степень конденсации в трубе без насадки при температуре газа 450. [40] |
Повышение температуры поверхности конденсации приводит к уменьшению возникающего пересыщения пара ( стр. [41]
Неизбежный нагрев поверхности конденсации является одним из наиболее существенных ограничений при интенсификации процесса нанесения вакуумных покрытий. Современное состояние науки об испарении и конденсации не позволяет проводить очень точные расчеты. Однако основные необходимые для практики данные все же могут быть получены с учетом некоторых допущений. [42]
Быстрая засоряемость поверхности конденсации взвешенными частицами сырья, большие затруднения с очисткой этой поверхности от накипи и грязи сделали горячий способ орошения мало приемлемым для нефтеперегонных заводов. Кроме того, трубки парциальных конденсаторов легко поддаются коррозии, в местах развальцовки труб возникают течи, что приводит к потерям и иногда к порче цвета ректификата. По этой причине парциальные конденсаторы имеют ограниченное применение. [43]
Принимаем температуру поверхности конденсации / ст - 35 С. [44]
Принятая величина поверхности конденсации F ndjn 3 14 - 2 8 - 80 - 36 25 000 см2 2 5 м; dK 2 8 см - диаметр трубок; / 80 см - длина трубок; п 36 - количество трубок. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5