Поверхность - двойная кривизна
Cтраница 2
Датчики приборов, применяемых для оценки прочности без разрушения, имеют плоскую поверхность и требуют соприкосновения с изделием в зоне, площадь которой должна быть соизмерима с площадью поверхности датчика. Это затрудняет контроль изделий с криволинейными поверхностями, особенно поверхностями двойной кривизны. Кроме того, внедрение методов, позволяющих оценивать прочность соединений, требует весьма трудоемкой подготовительной работы по созданию эталонов с различной прочностью склеивания и построению тари-ровочных кривых. [16]
Для копируемых плоских профилей с углами, не превышающими 120, применяется вполне надежная система а. Системы в и г используются при копирной обработке тел, ограниченных поверхностями двойной кривизны, с установкой инструмента по нормали или касательно к обрабатываемой поверхности. [17]
Индустриальный метод монтажа распространяется не только на вертикальные цилиндрические резервуары. Этны методом можно изготовлять и каплевидные резервуары, несмотря на то, что их оболочка ограничена поверхностями двойной кривизны. Любой пояс каплевидного резервуара сворачивается во мпогопитковый рулон, представляющий собой также оболочку двойной кривизны. [18]
Сравнивая рассмотренные методы оценки прочности с методами, применяемыми для выявления нарушений клеевых соединений, следует отметить, что методы оценки прочности, как правило, требуют смачивания ( маслом, глицерином или другими жидкостями) поверхности контролируемого изделия для введения в него упругих колебаний. Датчики приборов, применяемых для оценки прочности без разрушения, имеют плоскую поверхность и требуют соприкосновения с изделием в зоне, площадь которой должна быть соизмерима с площадью поверхности датчика. Это затрудняет контроль изделий с криволинейными поверхностями, особенно поверхностями двойной кривизны. Кроме того, внедрение методов, позволяющих оценивать прочность соединений, требует весьма трудоемкой подгот9вительной работы по созданию эталонов с различной прочностью склеивания и построению тарировочных кривых. [19]
С наибольшей точностью толщина стенки изделия выдерживается в таких методах формования, где обе поверхности изделия оформляются в контакте с жесткой формой. Кроме того, при использовании рулонных наполнителей необходимо учитывать их возможное уплотнение в процессе драпировки на поверхностях двойной кривизны. [20]
 |
Схема потока в области ра-диально-осевого колеса. [21] |
Чтобы увеличить поверхность лопастей, их располагают не только в радиальной части потока, но и в месте перехода потока из осевого в радиальный. Это приближает лопасть к оси насоса, благодаря чему уменьшаются окружные, а следовательно, и относительные скорости при входе потока в колесо, что уменьшает гидравлические потери и улучшает кавитационные свойства колеса. Входная кромка лопасти располагается наклонно к оси колеса, вследствие чего углы Pi, о безударного поступления потока на лопасть получаются переменными и лопасть приобретает форму поверхности двойной кривизны. [22]
Поэтому целесообразно увеличить поверхность лопастей, располагая их не только в радиальной части потока, но и в месте перехода потока из осевого в радиальный, что одновременно приближает лопасти к оси насоса. Последнее уменьшает величину окружных, а следоваельно, и относительных скоростей при входе потока в колесо, что ведет к уменьшению гидравлических потерь и улучшению кав тационных свойств колеса. Вынос части поверхности лопасти в область поворота потока из осевого в радиальный приводит к наклонному расположению входной кромки по отношению к оси колеса. Входные элементы лопасти, расположенные на различном расстоянии от оси, обладают различными окружными скоростями HI. Углы рх о безударного поступления потока на лопасть, определяемые по уравнению tgpli0 - - р -, становятся переменными по линии входной кромки. Лопасть приобретает форму поверхности двойной кривизны. Очевидно, что расчет такой лопасти значительно сложнее, чем цилиндрической. [23]
Страницы: 1 2