Cтраница 1
Поверхность крюка должна быть чистая. Заусенцы, плены, подсечки, острые углы, волосовины, трещины, закаты, а также подрезы на обработанной хвостовой части крюка не допускаются. Допускается зачистка местных дефектов без снижения прочности крюка. Заварка или заделка дефектов крюка запрещается. [1]
Поверхность крюка должна быть чистой, без трещин, заусенцев и других дефектов. [2]
Поверхность крюка должна быть чистой. Трещины, заусенцы, плены и другие дефекты не допускаются. Заварка или заделка дефектов запрещается. [3]
Поверхность крюка должна быть чистая. Заусенцы, плены, подсеки, острые углы, волосовины, трещины, закаты, а также подрезы на обработанной хвостовой части крюка не допускаются. Допускается зачистка местных дефектов без снижения прочности крюка. [4]
Поверхность крюков должна быть чистой. Заусенцы, острые углы и трещины не допускаются. Не допускается также заварка или заделка дефектов. После изготовления крюки отжигаются. [5]
Поверхность крюка должна быть чистая. Заусенцы, плены, подсечки, острые углы, волосовины, трещины, закаты, а также подрезы на обработанной хвостовой части крюка не допускаются. Допускается зачистка местных дефектов без снижения прочности крюка. Заварка или заделка дефектов крюка запрещается. [6]
Поверхность крюка должна быть чистая. Заусенцы, плены, подсечки, острые углы, волосовины, трещины, закаты, а также подрезы на обработанной хвостовой части крюка не допускаются. Допускается зачистка местных дефектов без снижения прочности крюка. Заварка или заделка дефектов крюка запрещается. [7]
Поверхность крюков должна быть чистой. Заусенцы, острые углы, трещины не допускаются. Не допускается также заварка или заделка дефектов. После изготовления крюки отжигаются. [8]
Поверхность крюка должна быть чистая. Заусенцы, плены, подсечки, острые углы, волосовины, трещины, закаты, а также подрезы на обработанной хвостовой части крюка не допускаются. Допускается зачистка местных дефектов без снижения прочности крюка. Заварка или заделка дефектов крюка запрещается. [9]
Поверхность крюка должна быть чистая. Заусенцы, плены, подсеки, острые углы, волосовины, трещины, закаты, а также подрезы на обработанной хвостовой части крюка не допускаются. Допускается зачистка местных дефектов без снижения прочности крюка. [10]
На поверхности крючьев, соприкасающихся с бревном, должны быть сделаны острые зазубрины или шипы. [11]
Твердость на поверхности отожженного крюка должна быть 95 - 125 по Бринеллю. [12]
При обнаружении на поверхности крюка в зоне прилегания подвесок грузозахватных органов волосяных трещин производят зачистку повреждений поверхности на глубину 0 2 - 0 3 мм с последующей дефектоскопической проверкой. Бели при проверке снова обнаруживают трещины, то крюк бракуют. При контроле подвески проверяют состояние блоков и их осей, стопорных планок и их крепежных деталей, упорного подшипника, несущих щек подвески. При осмотре блоков обращают внимание на отколы и деформации реборд и щек, а также на состояние канатных ручьев по радиусу профиля. [13]
Привязочные размеры указываются от торца стержня или от на-ружндй поверхности крюка ( лапки) и от продольной оси стержня. Положение каркаса указывается размером от основных стержней. [14]
Показатели механических свойств металла крюков, а также другие требования, предъявляемые к поковкам крюков, должны соответствовать указаниям ГОСТ 2Э35 - 50 для стали марки 20 по группе О. Поверхность крюков должна быть чистой. Заусенцы, плены, подсеки, острые углы, волосовины, трещины, а также подрезы на обработанной части хвостовика крюка не допускаются. Не допускаются также заварка или заделка дефектов вновь изготовленного крюка, а также в процессе его изготовления. [15]