Поверхность - рулонный материал
Cтраница 1
Поверхность рулонного материала перед наклейкой тщательно очищают от посыпки. Слюдяную посыпку рубероида и песчаную посыпку толя очищают фибровыми щетками. При большом объеме работ рулонный материал очищают на специальном станке. [1]
Поверхность рулонных материалов перед наклейкой необходимо очистить от посыпки. Крупнозернистая посыпка удаляется в местах приклейки деревянным шпателем пли жесткой щеткой после предварительной обработки поверхности рулоноч растворителем, который должен испариться до наклейки материала. При значительном объеме работ рекомендуется пользоваться станком СОТ-2 ( разд. Обработка растворителем производится с помощью распылителя. [2]
Поверхность рулонного материала с лицевой стороны должна быть покрыта равномерно и без просветов сплошным слоем минеральной или полимерной посыпки. Материалы посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими к атмосферным осадкам. [3]
Поверхность рулонных материалов рекомендуется шпатлевать или обмазывать мастиками типа битуминоль с последующим покры тием битумными или цветными антикоррозионными эмалями. [4]
Поверхность рулонных материалов перед наклейкой необходимо счистить от посыпки. Крупнозернистая посыпка удаляется в местах приклейки деревянным шпателе. При значительном объеме работ рекомендуется пользоваться станком СОТ-2 ( разд. Обработка растворителем производится с помощью распылителя. Нижняя поверхность рулонного материала, а также кромка ка его лицевой поверхности ( для шва нахлестки) очищаются до наклейки; лицевая поверхность материала очищает-я после наклейки непосредственно на кровле. [5]
 |
Защита фундаментов под оборудование при воздействии щелочных сред. [6] |
Поверхность рулонных материалов шпатлюют или обмазывают щелочестойкими мастиками, например типа битуминоль, с последующей окраской битумными красками. [7]
Очистка от окислов поверхности рулонных материалов ( тонколистовая оцинкованная сталь, алюминий) перед нанесением полимерных покрытий в заводских условиях производится специальными методами. Легкий налет продуктов коррозии, который может быть на поверхности листа, снимается пластинами из вспененного нейлона с вкраплениями абразива или сменными щетками. [8]
Мастику следует наносить на поверхность рулонного материала тонким, равномерным слоем. Расход мастики при нанесении должен составлять 50 - 70 г / м2 рулонного материала. [9]
Рулонный материал, смазанный с одной стороны тонким слоем мастики, сразу же после ее нанесения наклеивается на поверхность емкости внахлест. Ширина нахлеста ( двухслойной полосы) листов материала должна быть 3 - 4 см. Склеивание шва происходит за счет смазки поверхности рулонного материала мастикой. [10]
Рулонные материалы, приготовленные на основе битума, склеиваются друг с другом и с изолируемой поверхностью горячими битумными мастиками. Изолируемая поверхность должна быть выровнена цементным раствором; при этом острые углы закругляют по радиусу 5 - 10 см. Перед наклейкой изоляции поверхность очищают от пыли и грязи, осушают и на нее наносят холодную грунтовку. Поверхность рулонного материала перед наклеиванием очищают от посыпочного порошка. Полотнища рулонного материала соединяют внахлестку на 10 - 12 см в продольных швах и на 15 - 20 см в поперечных. Швы в смежных слоях располагают вразбежку на расстоянии не ближе 30 см один от другого. Наружную поверхность последнего ( верхнего) слоя рулонного материала покрывают мастикой. [11]
Рулонный материал, смазанный с одной стороны тонким слоем мастики, сразу же после ее нанесения наклеивается на поверхность резервуара внахлест. Ширина нахлеста ( двухслойной полосы) листов материала должна быть 30 - 40 мм. Склеивание шва происходит за счет смазки поверхности рулонного материала мастикой. [12]
Оклеечная изоляция осуществляется на мастике, склеивающей отдельные слои друг с другом, а также с изолируемой поверхностью. Для склеивания рулонных материалов ( рубероида, пергамина), приготовленных на битумной основе, необходимо применять только битумные склеивающие массы. Клеящую мастику готовят в асфальтоварочном котле, где битум нагревается до температуры 180 - 200; нагревать битум выше указанных пределов не следует из-за опасности пережога. Мастика считается готовой при полном отсутствии в ней воды, что определяют по прекращению вспенивания. Поверхность рулонного материала перед употреблением в дело должна быть тщательно очищена. Швы делают с нахлесткой не менее 10 см в продольных стыках и не менее 20 см в поперечных. [13]
Страницы: 1