Cтраница 1
Поверхность мела гидрофобна, поэтому для смачивания тонкомолотого мела требуется значительно меньше воды, чем способна связывать глина, и при одинаковой по массе добавке мела вязкость промывочной жидкости увеличивается гораздо меньше, чем при добавке глины. Кроме того, мел инертен к влиянию минерализации, не растворяется в воде, и поэтому сам не оказывает вредного влияния на промывочную жидкость. [1]
Способы восстановления изношенных зубьев. [2] |
Выступивший на поверхности мела керосин показывает границы трещины. [3]
При реакции мела с хлороводородной кислотой образуется хлорид кальция СаС12, который легко растворяется в воде и не мешает притоку к поверхности мела новых порций кислоты. При взаимодействии с серной кислотой получается сульфат кальция CaSO4, а он очень плохо растворяется в воде, остается на поверхности мела и закрывает ее. [4]
Ведь серная кислота не слабее соляной. А сульфат кальция CaSOi, в воде растворяется очень плохо, он остается на поверхности мела и закрывает ее. Чтобы реакция пошла дальше, надо время от времени очищать поверхность мела или заранее превратить его в порошок. Знание таких деталей процесса очень важно для химической технологии. [5]
При реакции мела с хлороводородной кислотой образуется хлорид кальция СаС12, который легко растворяется в воде и не мешает притоку к поверхности мела новых порций кислоты. При взаимодействии с серной кислотой получается сульфат кальция CaSO4, а он очень плохо растворяется в воде, остается на поверхности мела и закрывает ее. [6]
Детали пружинных предохранительных клапанов. [7] |
Пружины не должны иметь трещин, расслоений и прочих дефектов металла. Проверку на поверхностные трещины ведут следующим способом: пружину погружают на 30 мин в керосин и после этого вытирают насухо, а затем присыпают ее меловой пудрой. Если на поверхности мела появятся темные штрихи, то это указывает на наличие трещин; такую пружину бракуют. [8]
График пропускной способности пружинных предохранительных клапанов. [9] |
Проверка на поверхностные трещины погружением пружины на 30 мин в керосин с последующей обтиркой насухо. После обтирки пружину присыпают меловой пудрой. Темные штрихи на поверхности мела свидетельствуют о поверхностных трещинах. При обнаружении таких трещин пружина бракуется. [10]
Ведь серная кислота не слабее соляной. А сульфат кальция CaSOi, в воде растворяется очень плохо, он остается на поверхности мела и закрывает ее. Чтобы реакция пошла дальше, надо время от времени очищать поверхность мела или заранее превратить его в порошок. Знание таких деталей процесса очень важно для химической технологии. [11]
Пески преимущественно средне - или мелкозернистые. По данным натурных испытаний ( ВНИМИ), величина сцепления мела колеблется от 0 38 - 105 до 0 74 - 105 Па. В скважинах, пробуренных в долине Оскольца, встречен разжиженный мел. При вскрытии мела карьером обнаружилось, что поверхность мела очень неровная. Были вскрыты также большие карстовые полости, выполненные глинистыми образованиями палеогена. [12]
При любом испытании аппаратуры важно установить места утечки. Для этого используют мыльный раствор, который наносят на сварные соединения. В местах пропусков газа или воздуха образуются мыльные пузыри. Для проверки сварных швов иногда обмазывают их снаружи мелом, а внутри обильным слоем керосина, после чего создают пробное давление, Дефекты шва обнаруживаются по темным пятнам на поверхности мела, которые дает керосин, выступая через неплотности в швах. [13]
При любом испытании аппаратуры важно установить места утечки. Это делают с помощью мыльного раствора. При наличии пропусков выделяющийся газ или воздух образует мыльные пузыри. Для проверки сварных швов иногда применяют обмазывание снаружи мелом, а изнутри обильным слоем керосина, после чего дается пробное давление. Дефекты шва обнаруживаются по темным пятнам на поверхности мела, которые дает керосин, выступая через неплотности в швах. После проверки выявленные дефекты устраняют и проводят повторные испытания. Исправление обнаруженных дефектов производится обязательно только после снижения давления в сосуде до атмосферного. [14]
При снижении давления во время испытания на герметичность больше допустимого необходимо обнаружить места утечек и устранить их. Существуют различные способы обнаружения мест утечки. Распространенным способом является смачивание всех сварных швов, фланцевых соединений и предполагаемых мест утечки мыльной водой. Появление пузырьков мыльной пены свидетельствует о выделении газа. Сварные швы можно также обмазывать снаружи мелом, а изнутри керосином; дефекты шва обнаруживаются по темным пятнам на поверхности мела, которые дает керосин, выступая через неплотности в швах. Для своевременного обнаружения утечки из аппаратов опасных газов, не имеющих запаха, к ним примешивают сильнопахнущие вещества, так называемые одоранты. Применение открытого огня для обнаружения пропусков газа не допускается, так как это может привести к серьезным последствиям. [15]