Поверхность - черный металл
Cтраница 2
В ряде случаев требуется покрыть поверхности черных металлов медью, латунью, бронзой. [16]
В ряде случаев требуется покрыть поверхности черных металлов медью, латунью, бронзой. Такие наплавки осуществляются ацетилено-кислородной горелкой с применением газообразных флюсов БМ-1 или БМ-2. [17]
Трихлорэтилен широко применяется для обезжиривания поверхности черных металлов. Не допускается обезжиривать этим растворителем изделия из алюминия и его сплавов, так как возможно образование взрывоопасных смесей. Нельзя также обезжиривать детали, смоченные водным раствором и эмульсиями, так как при этом может образоваться нерастворимая клейкая масса. [18]
 |
Режимы обезжиривания поверхностей металлов. [19] |
Трихлорэтилен широко применяют для обезжиривания поверхности черных металлов. Не допускается обезжиривание этим растворителем изделий из алюминия и его сплавов, поскольку возможно образование взрывоопасных смесей. Нельзя также обезжиривать детали, смоченные водными растворами эмульсий, так как при этом может образоваться нерастворимая клейкая масса. [20]
Приведенный состав применяется для пассивации поверхностей черных металлов. На поверхности металла образуется пассивная пленка, обладающая высокой стойкостью к механическим повреждениям, электролитическому восстановлению и химическим воздействиям. [21]
Трихлорэтилен широко применяется для обезжиривания поверхности черных металлов. Не допускается обезжиривать этим растворителем изделия из алюминия и его сплавов, так как возможно образование взрывоопасных смесей. Нельзя также обезжиривать детали, смоченные водным раствором и эмульсиями, так как при этом может образоваться нерастворимая клейкая масса. [22]
Приведенный состав применяется для пассивации поверхностей черных металлов. На поверхности металла образуется пассивная пленка, обладающая высокой стойкостью к механическим повреждениям, электролитическому восстановлению и химическим воздействиям. [23]
Некоторые гальванические покрытия, нанесенные на поверхность черных металлов, разрушаются почти полностью приблизительно через год. [24]
Возможно хромирование по предварительно нанесенной на поверхность черных металлов хроматной пленке. При этом адгезия не ниже, чем у изделий с комбинированными металлическими покрытиями медь - хром, никель - хром. [25]
Для удаления окалины и ржавчины с поверхности черных металлов применяют растворы серной и соляной кислот. Наибольшая скорость травления достигается в 25 % - ной сер ной кислоте и20 % - ной соляной кислоте. [26]
Если ржавчину невозможно удалить механическим способом, поверхность черных металлов очищают от продуктов коррозии травлением в растворах кислот. При травлении металла серной и соляной кислотами следует добавлять в растворы ингибиторы, которые замедляют процесс растворения металла, не оказывая при этом заметного действия на растворение продуктов коррозии. Применение таких ингибиторов-присадок устраняет также хрупкость железа, так как уменьшается количество выделяемого водорода и наводораживаемость ( придание металлу водородной хрупкости) поверхности металла. [27]
Заключается в удалении с помощью кислот с поверхности черных металлов окалины или ржавчины, а с поверхности цветных металлов - окисных пленок. Для ускорения процесса травления детали необходимо предварительно обезжирить, так как жировые загрязнения препятствуют растворению окислов металла. [28]
Наибольшее применение на практике находит пассивирующая обработка поверхности черных металлов хромовой кислотой или ее солями в смеси с нитратами, а также растворами нитрита натрия. Для временного пассивирования черных металлов рекомендуется обрабатывать изделия 9 % - ным раствором бихромата калия в течение часа при комнатной температуре или 20 мин. Устойчивое пассивирование достигается погружением изделий на 10 минут при комнатной температуре в раствор, содержащий 2094 хромовой кислоты и 5 % нитрата калия, с последующей промывкой в холодной проточной воде и вторичным погружением в9 % - ный раствор бихромата калия на 20 мин. [29]
Одним из наиболее эффективных способов подготовки к окраске поверхности черных металлов является пескоструйная очистка. В результате обработки песком получают хорошо очищенную и равномерно шероховатую поверхность, способствующую хорошей адгезии лакокрасочного материала к металлу. В настоящее время применяют вместо кварцевого ( образующего при работе очень вредную пыль) металлический песок, получаемый из стальной проволоки или каленого чугуна. Рекомендуемый размер зерен металлического песка зависит от толщины стенки обрабатываемого изделия и составляет 0 6 - 0 8 мм при толщине стенок более 5 мм и 0 2 - 0 4 мм при толщине стенок 2 5 - 5 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4