Cтраница 3
За время оплавления слои жидкого металла на торцах обновляются, что устраняет накопление на поверхности жидкого металла толстых оксидных пленок и в совокупности с защитой зоны стыка на стадии оплавления повышает качество соединения. Слой жидкого металла на торце необходим и для эффективного выдавливания из стыка оксидов на стадии осадки. Он должен быть равномерным по поверхности торца и без очагов кристаллизации. Это достигается непрерывным и интенсивным процессом оплавления. [31]
Расплавленная или застывшая масса различных примесей, золы и флюсов, покрывающая при плавильных процессах поверхность жидкого металла и защищающая его от вредного воздействия газовой среды печи, шлак стекал по наклонному желобу в котлы. Поверх чугуна плавал липкий красноватый шлак - точно пенка на молоке. [32]
Вызывают интерес сведения, приведенные в работе [28], о наличии двойного электрического слоя на поверхности жидких металлов. Столь существенный положительный заряд может привести к значительному снижению коэффициента конденсации. [33]
Наличие паровой рубашки до-достаточной плотности служит надежным препятствием от проникновения газов из атмосферы печи к поверхности жидкого металла. Исходя из этого, допустимое натекание должно определяться в каждом конкретном случае в зависимости от-скорости плавки и природы металла. При этом необходимо учитывать, что вследствие молекулярного режима течения газов, помимо абсолютной величины натекания, большое значение имеет и расположение источника натекания по отношению к ванне жидкого металла. [34]
Образующиеся в процессе реакций окиси кремния и марганца не растворяются в металле, всплывают на поверхность жидкого металла и переходят в шлаки. В жидком металле шва находится много разнородных окислов, между которыми происходят химические реакции. В результате этих реакций образуются соединения с более низ. [35]
Образующиеся в процессе реакций окиси кремния и марганца не растворяются в металле, всплывают на поверхность жидкого металла и переходят в шлаки. В жидком металле шва находится много разнородных окислов, между которыми происходят химические реакции. В результате этих реакций образуются соединения с более низкой температурой плавления, чем сами окислы, что облегчает удаление окислов из расплавленного металла в виде шлака. При сварке меди, алюминия, латуни и других металлов вводят флюсы, в состав которых входят компоненты, способствующие образованию легкоплавких соединений. Раскисление сварочной ванны частично осуществляется углеродом, окисью углерода и водородом, имеющимися в сварочном пламени. При этом сварочное пламя не только восстанавливает окислы, но и защищает расплавленный металл от кислорода и азота воздуха. [36]
Образующиеся в процессе реакций окиси кремния и марганца не растворяются в металле, всплывают на поверхность жидкого металла и переходят в шлаки. В жидком металле шва находится много разнородных окислов, между которыми происходят химические реакции. [37]
Горение щелочных металлов ( натрий, калий) происходит в расплавленном состоянии с образованием на поверхности жидкого металла раскаленного слоя окислов. [38]
Зависимость напряжения, сопротивления и обратной ЭДС от концентрации глинозема. [39] |
Решающее значение на выход по току оказывает и электромагнитная стабильность электролизера, т.е. отсутствие волн на поверхности жидкого металла. Это возможно обеспечить лишь при условии стабильного тока серии. [40]
Исследование влияния приложенной разности потенциалов на поверхностное натяжение границы раздела фаз удобнее всего проводить на идеально поляризующейся поверхности жидкого металла ( обычно ртути) в водном растворе электролита. Очень важно, что при этом одновременно измеряются разность потенциалов фаз ( по сравнению с каким-либо стандартным электродом) и поверхностное натяжение межфазной о, поверхности ( обычно по максимальной высоте столба ртути, удерживаемой силой поверхностного натяжения в капилляре); вместе с тем возможно определение и плотности заряда двойного слоя по току, переносимому вытекающей по каплям ртутью, при известной их поверхности. [41]
Исследование влияния приложенной разности потенциалов на поверхностное натяжение границы раздела фаз удобнее всего проводить на идеально поляризующейся поверхности жидкого металла ( обычно ртути) в водном растворе электролита. [42]
Шлак - расплав ( после затвердевания - стекловидная масса) в металлургических, плавильных процессах, покрывающий поверхность жидкого металла, состоит из всплывших продуктов пустой породы с флюсами. Шлакобетон - разновидность легкого бетона, где заполнителем служат шлаки. Шлам - продукт, содержащий обычно благородные металлы, отделяющиеся в виде осадка при электролизе меди, цинка и других металлов. [43]
Горение щелочных металлов ( натрий, калий) и их сплавов происходит в расплавленном состоянии с образованием на поверхности жидкого металла раскаленного слоя окислов. Тушение в этом случае следует производить сухим порошком типа ПС или сухим песком. Так же тушат загоревшиеся масло и керосин, в которых обычно хранят щелочные металлы. [44]
Заглубление электрода в шлак не должно быть чрезмерным, чтобы исключить возможность возникновения капельных коротких замыканий электрода с поверхностью жидкого металла, но оно должно быть достаточным, чтобы предотвратить выход электрода из шлаковой ванны. И в первом, и во втором случаях возникает дуговой процесс, приводящий к значительным колебаниям электрического режима и ухудшению качества металла. [45]