Поверхность - банка
Cтраница 1
Поверхность банок всех типов должна быть гладкой, без вмятин, выпуклостей и нарушений лакового покрытия. [1]
Поверхность банок, изготовленных из хромированной жести, покрытой лаком 3 - 30 - 59, была в хорошем состоянии, поверхность же банок, изготовленных из жести, покрытой лаком 41 - К, имела значительные нарушения лаковой пленки, в результате чего лак 41 - К для хромированной жести больше не применяли. [2]
Поверхности нелакированных банок должны быть гладкими, без трещин, резких деформаций, царапин и ржавчины. [3]
Для перемешивания пробы банку с плотно закрытой крышкой необходимо переворачивать потому, что влага пробы от неравномерного нагревания поверхности банки распределяется неравномерно. [4]
Температура в банке 5 не должна подниматься выше 30 - 40 С, и потому рекомендуется время от времени охлаждать поверхность банки 5 мокрой тряпкой. [5]
 |
Проверка электролита. [6] |
При техническом обслуживании ТО-2, ТО-3 и во время эксплуатации контролируют состояние батареи: измеряют, а при необходимости восстанавливают уровень электролита, измеряют под нагрузкой напряжение каждого аккумулятора ( элемента), очищают поверхности банок и вентиляционного отверстия в пробках, проверяют крепление перемычек. [7]
В целях продления срока службы аккумуляторной батареи локомотивная бригада обязана следить за состоянием батареи в эксплуатации, не допуская заниженного уровня электролита, грязи и пыли, отложения солей и окислов, пролитого или выброшенного электролита на поверхности банок, клемм и соединительных перемычек, так как все это способствует разряду ( утечке тока) элементов на корпус через наружные поверхности, смоченные электролитом. [8]
Проверив прочность закрепления банок, включают мотор и взбалтывают суспензию асбеста в течение 5 мин, после чего банки с суспензией ставят на стол, предоставляя асбестовым волокнам осесть на дно. Через 15 мин по шкале, нанесенной на поверхности банки, отсчитывают объем в см3, занимаемый осев-шим асбестом. Из двух отсчетов по двум банкам вычисляют среднее арифметическое значение этого объема. [9]
В том случае, если фактическое напряжение в жести при вытяжке меньше предельного, то основным фактором для выбора смазки должна быть легкость ее удаления. Поэтому при штамповке банок для пищевых продуктов рекомендуется применение для смазки парафинового масла, легко удаляемого с поверхности банок при термической обработке ( см. стр. [10]
Опыты, проведенные в МВТУ им. Баумана [7], ВНИИКОП, в Симферопольском СКВ Продмаш и на жестянобаночных предприятиях ГДР, показали, что для лакированной белой жести и алюминия целесообразно применение парафинового масла ( марки Экстра R, ГДР), которое легко удаляется с поверхности банок при 140 - 160 С в течение нескольких минут, обладает хорошей адгезионной способностью к поверхности белой жести и алюминия. [11]
После проверки герметичности банок снимают вентиляционные пробки с резиновыми шайбами и банки до самых горловин заливают электролитом, температура которого не должна превышать 30 С. Пролитый электролит с поверхности банок тщательно вытирают. [12]
Перед разборкой батареи из нее сливают электролит в специальную бутыль. Перемычки, соединяющие аккумуляторы, высверливают, для чего удобно пользоваться трубчатым сверлом, показанным на фиг. Кислотоупорную мастику с поверхности банок удаляют нагретыми скребками или электроножами, затем снимают крышки и вынимают блоки пластин. [13]
Загрязнение электролита различного рода механическими и химическими примесями недопустимо. Загрязнения вносятся обычно вместе с электролитом или пластинами. Соблюдая чистоту при ремонте, приготовлении и заливке электролита, а также систематически очищая поверхности банок от загрязнений, саморазряд батареи по этим причинам можно свести к минимуму. [14]
Страницы: 1