Поверхность - нагрев
Cтраница 1
Поверхность нагрева, воспринимающая теплоту радиацией ( излучением) от раскаленного слоя топлива или факела жидкого или газообразного топлива в топке, называется радиационной поверхностью нагрева. Поверхность нагрева остальных частей котла, воспринимающая теплоту продуктов сгорания путем соприкосновения с ними, называется конвективной. [1]
Поверхность нагрева образована двойными трубчатыми спиралями 14, которые четырьмя колоннами расположены между питающимися и приемными коллекторными трубами. Концы каждой двойной спирали приварены к смежным питающей и приемной коллекторным трубам. В коллекторных трубах установлены перегородки 15 и 16, которые создают три хода для нагреваемой воды. Поперечные направляющие перегородки 11 трубной системы обеспечивают отвод конденсата греющего пара к стенке корпуса подогревателя. В этих перегородках имеются отверстия для прохода греющего пара. [2]
Поверхность нагрева на единицу объема жидкости в кипятильных трубках значительно бДльшая, чем в циркуляционной трубе. Так как поверхность труб пропорциональна их диаметру, а объем жидкости, находящейся в трубах, пропорционален квадрату диаметра, то в кипятильных трубках в единицу времени ( при одинаковой разности температур) единице объема жидкости передается в несколько раз больше тепла, чем в циркуляционной трубе. Так, если диаметр кипятильной трубки равен 50 мм, а циркуляционной 350 мм, то поверхность нагрева последней в 7 раз больше ( 350: 507), а жидкости в циркуляционной трубе содержится в 49 раз больше ( 3502: 50249), чем в кипятильной трубке. [3]
Поверхность нагрева меняется в зависимости от количества средних секций. [4]
Поверхности нагрева собственно котлов промышленных паровых и теплофикационных водогрейных. [5]
Поверхности нагрева собственно котлов паровых промышленных и теплофикационных водогрейных. [6]
Поверхности нагрева выполнены из стальных змеевиков с горизонтальной навивкой. [7]
Поверхность нагрева в трубчатой печи выполнена в виде змеевиков, составленных из прямых труб, по которым несколькими потоками прокачивают нагреваемый продукт. Трубы между собой соединяются специальными двойниками. Вертикальные излучающие стены печи собраны из четырех рядов панельных горелок беспламенного горения. Последние собирают на болтах, а стены крепят к каркасу. [8]
Поверхность нагрева, как и другие элементы котла, может быть подвержена стояночной коррозии. [9]
Поверхности нагрева, расположенные в топочной камере и газоходах, при сжигании жидкого и твердого топлива загрязняются с наружной стороны шлаком, золой или сажистыми отложениями. [10]
Поверхности нагрева представляют собой прямотрубные секции. По греющему теплоносителю пароперегреватели ( основной 10 и промежуточный 6) включены параллельно. Из них теплоноситель поступает в буферную емкость или смеситель 4, оттуда в испаритель / и подогреватель 11, включенные последовательно. [11]
Поверхности нагрева, расположенные в верхней части конвективной шахты, подвешены к потолку на трубах. Остальные змеевики имеют опоры на собственные коллекторы или специальные охлаждаемые балки. [12]
 |
Схема нагрузки на валок ( а - расстояние между подшипниками. в - ширина листа резины на валке. [13] |
Поверхность нагрева у сверленых валков почти вдвое больше, чем у валков с внутренней полостью. Главное достоинство валков с периферийно просверленными каналами заключается в равномерности и быстроте нагрева или охлаждения их рабочей поверхности. Диаметр сверленых каналов 30 - 40 мм, число их достигает 21 - 27, располагаются они равномерно по окружности валка на расстоянии 25 - 50 мм от его поверхности. Торцы горизонтальных каналов с двух сторон закрыты заглушками на паронитовых прокладках. Заглушки прижаты к торцам валка при помощи гаек на шпильках, ввернутых в тело валка. [14]
 |
Схема использования тепла отходящих газов из ГТУ. [15] |
Страницы: 1 2 3 4