Cтраница 4
Дефека-ционная грязь с фильтров содержит до 0 02 % КгО и может применяться как удобрение. Чистые соки для разрушения кислых углекальци-евых солей подвергаются кипячению. Отделение взвешенных осадков после кипячения осуществляется в механич. Тщательное удаление осадков из соков требуется для предохранения поверхностей нагрева аппаратов от осаждения на них накипи. Расход антрацита или кокса на реакцию расщепления составляет 8 - 10 % по весу камня. Для охлаждения извести служит нижняя часть шахты. Углекислый газ по выходе из печи охлаждается и промывается водой. Промыватель ( лавер) - каскадного типа: вода стекает сверху, газ поднимается снизу. Гашение извести и приготовление известкового молока производят во вращающихся барабанах. На гашение поступают сахар-содержащие воды от промывки фильтр-пресс-ной грязи. Известковое молоко перед добавлением к сокам для отделения песка процеживается через систему специальных ловушек. [46]
Если в регулирующем органе уменьшить сечение для прохода пара так, что температура насыщения его перед и за регулятором изменится с t до / 2 то сопротивление системы увеличится на величину сопротивления регулирующего органа, в соответствии с которым в опускном участке контура столб жидкости поднимается на величину АЛ. Предельная величина дросселирования пара определяется максимальным положением отметки уровня жидкости в опускном участке контура ( точка А на фиг. При этом жидкостью будет частично затоплена поверхность нагрева аппарата и в результате соответственно снизится тепловая производительность аппарата. [47]
Если в регулирующем органе уменьшить сечение для прохода пара так, что температура насыщения его перед и за регулятором изменится с tl до tz, то сопротивление системы увеличится на величину сопротивления регулирующего органа, в соответствии с которым в опускном участке контура столб жидкости поднимается на величину АЛ. Предельная величина дросселирования пара определяется максимальным положением отметки уровня жидкости в опускном участке контура ( точка А на фиг. При этом жидкостью будет частично затоплена поверхность нагрева аппарата и в результате соответственно снизится тепловая производительность аппарата. [48]
Прессами, так как все процессы в них протекают без применения мускульной силы. Дефека-ционная грязь с фильтров содержит до 0 02 % К20 и может применяться как удобрение. Чистые соки для разрушения кислых углекальци-евых солей подвергаются кипячению. Отделение взвешенных осадков после кипячения осуществляется в механич. Тщательное удаление осадков из соков требуется для предохранения поверхностей нагрева аппаратов от осаждения на них накипи. Необходимые для производства СаО и С02 получаются при обжиге в шахтных печах СаС03 - Расход антрацита или кокса на реакцию расщепления составляет 8 - 10 % по весу камня. Для охлаждения извести служит нижняя часть шахты. Углекислый газ по выходе из печи охлаждается и промывается водой. Промыватель ( лавер) - каскадного типа: вода стекает сверху, газ поднимается снизу. Гашение извести и приготовление известкового молока производят во вращающихся барабанах. На гашение поступают сахаро-содержащие воды от промывки фильтрпресс-ной грязи. Известковое молоко перед добавлением к сокам для отделения песка процеживается через систему специальных ловушек. [49]