Cтраница 3
Это вызвано особенностью реакционных процессов, в которых строго регламентируется продолжительность пребывания сырья в реакционных зонах трубчатого змеевика. В таких печах высокие теплонапряженности поверхности нагрева труб допустимы только до момента начала реакции. [31]
Образование толстого слоя окалины на поверхностях труб приводит к уменьшению фактической толщины их стенок и в конечном итоге к выходу из строя. Предпосылками для предупреждения ока-линообразования являются умеренные теплонапряженности поверхностей нагрева труб и хороший теплообмен в течение всего процесса. [32]
Основное требование, предъявляемое к утилизационным теплообменникам, установленным за ГТУ, состоит в том, что тепловая - производительность должна обеспечиваться при минимальном аэродинамическом сопротивлении газового тракта. Это требование в значительной степени удовлетворяется при использовании в качестве поверхностей нагрева труб с внешним оребрением. [33]
![]() |
Схема печи с рециркуляцией дымовых газов. [34] |
Чем больше количество рециркулируемых газов, тем в большей степени снижается температура в камере сгорания, что сопровождается снижением количества тепла, излучаемого дымовыми газами. Наряду с понижением температуры дымовых газов на перевале tn уменьшается и теплонапряженность поверхности нагрева ради-антиых труб. Смесь продуктов сгорания топлива и рециркулируемых газов G Grp из камеры радиации направляется в камору конвекции, где охлаждается до температуры iyx, передавая тепло нагреваемому сырью. [35]
![]() |
Принципиальная Схема теплообмена на реконструированной установке советская трубчатка. [36] |
Некоторые технологические и энергетические показатели работы установок советкая трубчатка были улучшены по инициативе новаторов производства и рационализаторов еще до их коренной реконструкции. Так, в печах пароперегревательные трубы были заменены нагревательными; это позволило увеличить поверхность нагрева труб печи. Были увеличены поверхности теплообменников и конденсаторов. [37]
Надежность работы труб котельных агрегатов зависит не только от разности весов столбов жидкостей, но и от ряда других характеристик, обуславливаемых условиями эксплуатации. Например, надежное охлаждение металла может быть нарушено при отложении шлама или накипи на поверхностях нагрева труб, омываемы:; котловой водой. Недостаточное охлаждение стенок труб может иметь место и при расслоении потока пароводяной смеси в горизонтальных или слабонаклонных трубах. Недостаточное охлаждение наблюдается также при смывании обогреваемых труб потоком пара с малыми скоростями течения, что происходит при опрокидывании циркуляции и образовании так называемого свободного уровня. [38]
Теплопроизводительность действующих в настоящее время в Советском Союзе трубчатых печей не превышает 25 мгккал / час. Тепловые напряжения топочного объема составляют 30 000 - 80 000 ккал / м3 час, а тешюнапряжение поверхности нагрева ра-диаитных труб 15000 - 45000 ккал / м2 час. [39]
Нагревательно-реакционные печи работают в условиях интенсивного коксообразования на внутренних поверхностях труб. Это вызвано особенностью реакционных процессов, которые требуют определенного времени пребывания сырья в реакционных зонах трубного змеевика. В таких печах высокие теплонапряженности поверхности нагрева труб допустимы только до момента начала реакции; в противном случае трубы быстро прогорают. [40]
Нагревательно-реакционные печи работают в условиях интенсивного коксообразования на внутренних поверхностях труб. Это вызвано особенностью реакционных процессов, которые требуют определенного времени пребывания сырья в реакционных зонах трубного змеевика. В таких печах высокие теплона-пряженности поверхности нагрева труб допустимы только до момента начала реакции; в противном случае трубы быстро прогорают. [41]
![]() |
Горелка типа PMS. [42] |
Горелки располагаются в шахматном порядке по стенам топочной камеры, обеспечивая равномерность излучения на трубы змеевика. Основными элементами горелки являются керамическая излучающая панель 3 размером 450 X 450 мм с завихривающими устройствами, инжектор 1, смесительная трубка 2 и газовый распределительный наконечник 4 с каналами, подающими смесь сжигаемого газа с воздухом на излучающую панель. Расстояние между блоками горелок может изменяться в зависимости от ширины топочной камеры и расстояния излучающих стен от поверхности нагрева труб змеевика. Минимальный размер по осям горелочных устройств ( по конструктивным соображениям) составляет 550 мм. Для зажигания первичной смеси при розжиге печи на каждые три смежные горелки устраивается один лючок. [43]
Греющие трубки 2 жестко закреплены вальцовкой в двух трубных досках. Эта разность получается вследствие того, что на каждую единицу объема жидкости в кипятильной трубке приходится значительно большая поверхность нагрева, чем в циркуляционной трубе, так как поверхность нагрева труб пропорциональна их диаметру, а объем жидкости в трубках пропорционален квадрату их диаметра. [44]
Максимально допустимая теплонапряженность в огневых нагревателях определяется видом сырья и технологией процесса. Лимитирующим обычно является начало интенсивного коксообразования в пограничном слое. В общем виде, чем ниже температура нагреваемого сырья и чем меньше его склонность к образованию кокса и выше скорость потока в трубах змеевика, тем более высокой может быть теплонапряженность поверхности нагрева труб печей. Важнейшими параметрами эффективной работы трубчатых печей является тепло-напряженность радиантных и конвекционных труб. [45]