Cтраница 3
Так как величина п зависит от степени равномерности нагрева по окружности и длине трубы, а также от характера распределений фактических и допустимых теплонапряжений по трубному экрану, то сравнительную оценку печей в части степени использования поверхности нагрева радиантных труб проведем по этим показателям. [31]
В шахте конвекционной камеры печи размещено 50 труб диаметром 102 мм с поверхностью нагрева 186 м2, а в камере радиации - подовый экран из 14 труб диаметром 152 мм и потолочный экран из труб диаметром 152 мм ( длиной 12 100 ж ад), поверхность нагрева радиантных труб 166 мг. [32]
![]() |
Допускаемая теплонапряженность радиантных труб для разных печей. [33] |
Теплонапряженность поверхности нагрева определяется количеством тепла, передаваемого через 1 м2 поверхности труб; характеризует эффективность использования трубчатого змеевика для нагрева сырья. Теплонапряженность поверхности нагрева радиантных труб ограничена термостойкостью сырья и прогаром труб и зависит от конструкции печи, вида нагреваемого сырья, необходимой температуры его нагрева и скорости в трубах. [34]
Тепловая напряженность поверхности нагрева является важнейшим показателем работы трубчатых печей, так как она определяет эффективность работы радиантных труб. Допустимые значения тепловой напряженности поверхности нагрева радиантных труб ограничиваются коксованием и прогаром труб и зависят от конструкции печи, характера нагреваемого продукта, температуры его нагрева и скорости продукта в трубах печи. [35]
В трубчатых печах средняя теплонапряженность поверхности нагрева печи составляет 14 - 17 тыс. ккал / м2 час. Средняя теплонапряженность всей конвекционной поверхности в большинстве случаев значительно ниже тсплонапряженности поверхности нагрева радиантных труб и равна примерно 8 - 15 тыс. ккал / м час. [36]
Теплонапряженность топочного пространства характеризует количество тепла, выделяемого при сгорании топлива в единицу времени, в единице объема топки. Она характеризует эффективность использования объема топки и зависит преимущественно от допустимой величины теплонапряженности поверхности нагрева радиантных труб и от конструктивных особенностей печи. [37]
Теплонапряженность поверхности нагрева, или поверхностная плотность теплового потока, определяется количеством тепла, передаваемого через 1 м2 поверхности труб. Она характеризует эффективность использования трубчатого змеевика для нагрева сырья. Теплонапряженность поверхности нагрева радиантных труб ограничена термостойкостью сырья и прогаром труб и зависит от конструкции печи, вида нагреваемого сырья, необходимой температуры его нагрева и скорости в трубах. [38]
Теплонапряженность поверхности нагрева, или поверхностная плотность теплового потока, определяется количеством тепла, передаваемого через 1 м2 поверхности труб. Она харак - теризует эффективность использования трубчатого змеевика для нагрева сырья. Теплонапряженность поверхности нагрева радиантных труб ограничена термостойкостью сырья и прогаром труб и зависит от конструкции печи, вида нагреваемого сырья, необходимой температуры его нагрева и скорости в трубах. [39]
Тепловая напряженность поверхности нагрева радиантных и конвекционных труб определяет количество тепла, передаваемое 1 м2 данной поверхности в единицу времени. Допустимая средняя тепловая напряженность радиантных труб для печей различных типоразмеров дана в табл. 1 ( см. с. Однако тепловые напряженности поверхности нагрева радиантных труб в разных точках печи отличаются друг от друга иногда значительно. Наибольшую тепловую напряженность имеют участки змеевика трубного экрана, близко расположенные к зеркалу горения; сторона труб, расположенная к факелу; трубы, расположенные над перевальной стенкой; первый ряд двухрядного экрана. [40]
Наиболее ответственной и трудоемкой частью технологического расчета печи является определение величины прямой отдачи ( лучистого теплообмена в топке), которое в принципе осуществляется методом постепенного приближения: исходя из конкретного технологического назначения печи, выбирают теплонапряженность радиантных труб и температуру дымовых газов в конце топки ( на перевале), а затем расчетом устанавливают их взаимное соответствие. Если расчел показывает, что выбранная температура газов на перевале не соответствует принятой теплонапряженности радиантных труб, то расчет повторяют, задавшись другим значением этой температуры. В результате расчета прямой отдачи находят количество тепла, воспринимаемого радиантными трубами, поверхность нагрева радиантных труб, их теплонапряженность и температуру дымовых газов в конце топки или на входе в камеру конвекции. [41]
![]() |
Двухкамерная трубчатая печь с наклонным сводом. [42] |
Недостатком конструкции этой печи является неравномерная тепловая нагрузка труб в радиантной камере. Основное количество тепла излучения трубы получают со стороны, обращенной к факелу форсунок, тогда как противоположная сторона, обращенная к кладке, нагружена очень слабо. Таким образом, средняя теплонапряжен-ность поверхности нагрева получается низкой, что приводит к завышенным поверхностям нагрева радиантных труб, большим габаритам печи, а следовательно, перерасходу металла огнеупорных и других материалов. [43]
Чем равномернее распределяются тепловые напряженности по длине и окружности трубы, тем может быть выше средняя тепловая напряженность труб. Для тяжелых продуктов, склонных к коксованию, допускается более низкая тепловая напряженность поверхности нагрева. Повышение скорости продукта на входе в печь позволяет увеличивать допускаемую тепловую напряженность. Ниже приведены значения допустимых тепловых напряженностей поверхности нагрева радиантных труб. [44]