Поверхность - насос
Cтраница 1
 |
Восстановление рабочего колеса насоса сточных вод, поврежденного ка-витационной коррозией. [1] |
Поверхности насосов, контактирующие с водой, наряду с коррозией, подвержены сильному износу и кавитации. [2]
Поэтому поверхности насосов, трубопроводов, растворных и расходных баков, а также запорной арматуры должны быть выполнены из коррозионно-устой-чивых неметаллических материалов ( винипласта, полиэтилена, стекла, резины и пр. [3]
Выемка ротора и осмотр внутренни поверхностей насоса. [4]
Окраске при ремонте подлежат ранее окрашенные участки поверхности насоса или его составные части, на которых вследствие коррозии, эрозии, механического или другого воздействия разрушены лакокрасочные покрытия. Поверхность подлежит полной окраске с удалением ранее нанесенного покрытия, если дефекты покрытия занимают более 50 % площади. Полной окраске без удаления покрытия подлежит наружная поверхность корпуса насоса, если участки ремонтной окраски отличаются по цвету от ранее окрашенных. [5]
При вращении щетки жидкость, подаваемая в зону очистки, соприкасаясь с поверхностью очищаемого насоса по периметру, выносит грязь в ванночку, предусмотренную конструкцией, откуда жидкость поступает в трубопровод. [6]
 |
Средние величины критических степеней насыщения титана. [7] |
Для определения коэффициента захвата испарительных гет-терных насосов требуется знать распределение молекулярных потоков по всей поверхности насоса. Одним из методов решения этой задачи может служить зональный метод [14, 33], широко используемый для расчета лучистого теплообмена. Сущность этого метода заключается в разделении всей поглощающей поверхности насоса на ряд зон, в каждой из которых коэффициент прилипания и поток молекул считают неизменными, и в последующем составлении конечных систем алгебраических уравнений для локальных разрешающих угловых коэффициентов испускания молекул. [8]
Мастики применяют для изоляции насосов сложной конфигурации и если монтаж ведут на нагретой до il50 C поверхности насоса. Каркас устанавливают для придания прочности конструкции через 50 мм по толщине и поверхности изоляции. [9]
Мастики применяют для изоляции насосов сложной конфигурации и если монтаж ведут на нагретой до 150 С поверхности насоса. [10]
Более часто насос выходит из строя из-за разрушения масел при окислении и из-за осаждения смолистых слоев на поверхностях насоса. В конце концов оседающая на роторе насоса смола прочно заклеивает насос. Приходится разбирать его и тщательно чистить каждую деталь. Подходящих для этой цели растворителей не имеется, так что обычно зачищают поверхности шабром из мягкого металла. [11]
Для перекачки известкового раствора эти насосы не пригодны вследствие наличия в нем абразивных частиц, быстро истирающих рабочие поверхности насоса и осаждающихся в корпусе насоса при его остановке. [12]
Теплоизоляционные плиты укладывают на асбозуритовой или совелитовой мастике и перевязывают проволочными стяжками, укрепленными в скобах, приваренных к поверхности насоса. Перевязку плит производят по каждому слою. По наружной поверхности плиты каркасируют проволокой или сеткой. [13]
Крепят сегменты перевязкой стяжками из проволоки диаметром 1 2 мм, укрепленными на внутреннем каркасе, оплетенном из той же проволоки по поверхности насоса. На наружной поверхности плиты также устанавливают каркас из проволоки или сетки. Наружные и внутренний каркасы должны быть соединены стяжками. [14]
Крепят сегменты перевязкой стяжками из проволоки диаметром 1 2 мм, укрепленными на внутреннем каркасе, сплетенном из той же проволоки по поверхности насоса. Перевязку плит производят по каждому слою. На наружной поверхности плиты также устанавливают каркас из проволоки или сетки. Наружные и внутренний каркасы должны быть соединены стяжками. [15]
Страницы: 1 2