Поверхность - отстойник
Cтраница 3
По данным Мособлтехжиркорма, сырая жировая корка, собранная с поверхности отстойника или жироловки, зимой содержит около 40 % жира, 38 % воды, и 22 % примесей, летом - около 15 % жира, 62 % воды и 23 % примесей. На Люблинском комбинате за год извлекается 57 000 кг вытопленного утиль-жира из всплывающих жиров. На люберецких полях фильтрации за 1938 год получено 14300 кг утильжира или технического сала. [31]
При длительных сроках хранения осадка более легкая его часть всплывает на поверхность отстойника, образуя корку, а более тяжелая уплотняется, что затрудняет сползание его к иловым трубам. [32]
 |
Септики ( гнилостные резервуары. [33] |
Радиальные отстойники большей частью рассчитываются по нагрузке; на 1 м2 поверхности отстойника принимается 1 - 1 5 м3 сточных вод в час. Удаление осадка механизировано; он сгребается скребками, прикрепленными к движущейся ферме, от периферии к центру в приямок, из которого выпускается по иловой трубе. [34]
Отвод воды из-под уровня жидкости дает возможность сброса жиров и масел со всей поверхности отстойника. Применение сборных желобов с продольными щелями обеспечивает простоту их очистки. Центральный кольцевой водослив, поддерживая постоянный уровень воды в отстойнике, исключает возможность проскока жира при изменении расхода или остановке в работе отстойника. [35]
Основными способами выделения жировых веществ из очистных сооружений являются: собирание всплывающих жировых примесей на поверхности отстойников и выделение жировых веществ в специальных жироловках. Чаще всего жировые примеси удаляются по открытым деревянным или бетонным лоткам, проложенным с уклоном к месту утилизации. [36]
На Кожуховской и Люблинской станциях аэрации и на Люберецких полях фильтрации жир, извлекаемый с поверхности отстойников, идет на приготовление мыла. [37]
Установлено, что производительность по сливу в этих аппаратах составляет 18 м3 / ч с 1 м2 поверхности отстойника. Скорость осаждения солевого шлама равна 2 мм / сек в растворах с температурой около 100 С. [39]
Повысьте рабочие характеристики идеального отстойника, полученные в задании 15, изменив на 50 % скорость слива, площадь поверхности отстойника и скорость его работы. [40]
Во избежание выноса масла, всплывающего в отстойниках, толщина его слоя не должна превышать 5 см. Для удаления масла с поверхности отстойников в центральную чашу прикрывают задвижку или щиток на трубе, отводящей отстоенную воду, поднимают уровень воды в отстойнике несколько выше переливных гребней маслосбор-ных отверстий чаши, после чего масло осторожно сгоняют со всей поверхности отстойника веслом или лопатой. Смолу и осадок удаляют со дна отстойника скребками, приводимыми в действие наружным приводом от электродвигателя или ( на старых конструкциях) вручную. Независимо от слоя накопившегося осадка скребки следует проворачивать через каждые 2 - 3 ч не менее чем по 16 - 20 оборотов. Перед откачкой смолу и осадок подогревают паром ( 50 - 60 С), пропускаемым через змеевик ( до состояния текучести) в течение 15 - 30 мин. [41]
 |
Схема оборотного водоснабжения газоочисток конверторного производства ( количество. оборотной воды, %, и твердых веществ, содержащихся в оборотной воде, мг / л. [42] |
При расчете по удельной нагрузке последнюю следует принимать 1 - 1 15 м3 / ч сточной воды на 1 м2 площади поверхности отстойника. [43]
Учитывая, что значительная часть ( 6 43 - 12 86 %) общего объема застойной зоны составляет постоянный слой нефти на поверхности отстойника, необходимо предусмотреть эффективные устройства для сбора нефти с поверхности, обеспечивающие минимальный постоянный слой нефти. [44]
Сформированный таким образом слой стойкой эмульсии скапливается в канализационной сети и в очистных сооружениях, уменьшая их полезный объем и затрудняя сбор нефти с поверхности отстойников. На нефтепромыслах имеются пруды, заполненные нефтяной эмульсией, вследствие чего они полностью отключены от системы водоподготовки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5