Поверхность - полиэтиленовая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - полиэтиленовая пленка

Cтраница 1


Поверхность полиэтиленовой пленки окисляется коронным разрядом для устранения дефектов, связанных с аполярностью, и тем самым улучшается адгезионная способность и пригодность материала для печати. При обработке коронным разрядом обрезиненные валки работают как отрицательный электрод, а покрытие хлорсульфонированным полиэтиленом ( толщиной 2 5 - 5 0 мм) используется, поскольку он имеет более высокую устойчивость к высокому напряжению озона. Необходимо уделить большое внимание выбору и смешению компонентов смеси, поскольку плохое распределение вызывает разряд при коротком замыкании, приводящий к повреждению покрытия.  [1]

Следует отметить, что на поверхности полиэтиленовой пленки, полученной рукавным методом, существует два вида дефектов шприцевания.  [2]

Угол скатывания или угол наклона поверхности полиэтиленовой пленки, при котором с нее начинает скатываться капля дистиллированной воды, является мерой интенсивности предварительной обработки. Для определения этого угла применяется прибор, с консольно закрепленным на его оси наклоняемым предметным столиком. Ось и с нею столик постепенно поворачиваются часовым механизмом со скоростью 1 в секунду. На вертикальной стенке прибора против столика закреплен угломер, позволяющий отсчитывать угол наклона столика.  [3]

Осциллографирование токов разряда показало, что единичный разряд с поверхности полиэтиленовой пленки, наэлектризованной трением до о 1 6 - 1 7 нКл / см2, на электрод диаметром 40 мм фактически представляет собой серию одиночных импульсов с длительностью порядка 1 мкс, следующих один за другим с некоторой скважностью.  [4]

5 Распределение радиоактивности вдоль хроматографической колонки. [5]

В работе [73] описано определение карбонильных групп, образующихся на поверхностях полиэтиленовых пленок под действием окислительной среды.  [6]

7 Приспособление для обработки полиэтиленовой пленки перед печатанием. [7]

При этом важно поддерживать определенный температурный режим нагревания поверхности, который влияет на некоторые свойства поверхности полиэтиленовой пленки.  [8]

Процесс активирования поверхности полиэтиленовой пленки коронным разрядом полностью автоматизирован.  [9]

Показана принципиальная возможность применения синтетических пленок в промышленных пленочных теплообменниках системы жидкость - жидкость. Коэффициент теплоотдачи в опытах на системе вода - вода с использованием в качестве т еплопередающей поверхности полиэтиленовой пленки составлял 300 - 800 ккал / м2 - ч-град.  [10]

При изготовлении листов стеклянное волокно применяют в форме ровницы. Полиэфирную смолу, содержащую катализатор, минеральные наполнители и окиси ( или гидроокиси) металлов первой подгруппы второй группы, диспергируют на поверхности полиэтиленовой пленки. Затем в жидкую смолу нарезают ровницу. Поскольку реакция, приводящая к возрастанию вязкости, начинается не сразу, нарезанные волокна легко пропитываются смолой. Композицию пропускают через вальцы и обезгаживают. После непродолжительной выдержки загустевшая композиция готова для формования.  [11]

Прижимной валик обычно покрывают неопреном или антиадгезионной силиконовой резиной. В зазоре поддерживают давление 15 - 20 кГ / см. Недостаточное давление ухудшает адгезию полиэтилена к целлофану. В результате предварительного нагрева целлофана улучшается адгезия полиэтилена, замедляется охлаждение расплава полиэтилена при его нанесении и увеличивается степень окисления поверхности полиэтиленовой пленки. Для нагревания целлофан пропускают по стальному столу, снабженному внутренними электрообогревателями.  [12]

При низкой упругости паров мономера активные центры возникают только в подложке, что предотвращает гомоиолимери-зацию. Этим способом были привиты мономеры винилового, олефинового, ацетиленового рядов и нек-рыо элементоорганич. Рост цепей в адсорбированном слое носит упорядоченный характер; в нск-рых случаях даже образуются стероорегулярные привитые цепи. Так, при полимеризации акриловой к-ты и акрилошггрила на поверхности вытянутой полиэтиленовой пленки получаются привитые цепи изотактич.  [13]

При низкой упругости паров мономера активные центры возникают только в подложке, что предотвращает гомополимери-зацию. Этим способом были привиты мономеры винилового, олефинового, ацетиленового рядов и нек-рые элементоорганич. Рост цепей в адсорбированном слое носит упорядоченный характер; в нек-рых случаях даже образуются стереорегулярные привитые цепи. Так, при полимеризации акриловой к-ты и акрилонитрила на поверхности вытянутой полиэтиленовой пленки получаются привитые цепи изотактич.  [14]

15 Принципиальная схема одной из секций эла-стографской машины. 1 - резервуар для краски. 2 - красочный валик.. - наносной валик. 4 - эластичная рельефная печатная форма. 5 - формный цилиндр. 6 - печатный цилиндр. 7 - полимерная пленка. [15]



Страницы:      1    2