Поверхность - плунжер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если Вас уже третий рабочий день подряд клонит в сон, значит сегодня среда. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - плунжер

Cтраница 4


В первом случае наблюдается заметный износ поверхности плунжера, обращенного к отсечному отверстию и поверхности втулки, прилегающей к нему.  [46]

47 Различные положения плунжера. [47]

По мере уменьшения высоты рабочей части поверхности плунжера относительно отверстия б увеличивается перепуск топлива обратно в систему и соответственно уменьшается подача топлива в форсунку. При нулевой подаче ( 5) продольный паз г плунжера устанавливается против отверстия в и топливо из надплунжерной части полностью перепускается обратно в магистраль низкого давления.  [48]

Но как бы тщательно ни была пришлифована поверхность плунжера к цилиндру, высокое давление столба жидкости, действующее на кольцевой зазор между плунжером и цилиндром, заставит часть жидкости продавиться в нижнюю часть цилиндра.  [49]

Во избежание быстрого износа нужно стремиться, чтобы поверхность плунжера была идеально отшлифована и отполирована, а также обладала повышенной твердостью. В ряде случаев хорошие результаты дает покрытие поверхности плунжера хромом.  [50]

У гидравлических прессов давление производится действием воды на поверхность плунжера. Более тяжелые конструкции прессов имеют нижнюю плиту и верхнюю - архитрав, соединенные колоннами, причем колонны служат в качестве направляющих. В архитраве укреплены цилиндры давления и обратного хода. В небольших установках они образуют вместе с насадкой один общий чугунный корпус. У кузнечных прессов нижний стул выдвигается гидравлическим способом.  [51]

Количество материала подбирают так, чтобы расстояние от поверхности плунжера до сечения разрыва составляло не ме-птее 3 мм. При этом общая высота слоя равна примерно 8 мм.  [52]

В результате того, что жидкость перемещается по поверхности плунжера во входной камере под углом аг, а затем изменяет этот угол до аа, на выходе аз золотника возникает дополнительная сила F c, действующая и противоположном силе Fe направлении.  [53]

Большое значение для работоспособности набивочного уплотнения имеет состояние поверхности плунжера, направление, обеспечивающее стабильность его положения относительно набивки, и применяемая смазка.  [54]

55 Приспособление для статической баланси ровки консольно насаженных деталей. [55]

Другим условием длительной службы манжет является хорошее состояние поверхности плунжера. Борозды, риски и царапины на рабочей поверхности плунжера быстро выводят манжеты из строя. Целесообразно поверхность плунжеров гладко отшлифовывать и повышать ее износоустойчивость одним из известных способов, например хромированием, плотным при работе пресса на воде и пористым при работе да масле или эмульсия, обладающей смазочными свойствами. Срок службы манжет зависит в большой степени и от качества материала. Нельзя применять для манжет слишком тонкую кожу с местными утоньшениями, дающую трещины при изгибе.  [56]

При монтаже гидравлического затвора тщательно очищают и смазывают солидолом поверхности плунжера и цилиндра, вставляют в гнездо цилиндра у его крышки кожаный манжет, вводят в цилиндр плунжер и устанавливают на место крышку цилиндра. Предварительная проверка действия гидравлического затвора может быть произведена при помощи обычного ручного гидравлического насоса, подключаемого к цилиндру затвора. Окончательная проверка действия гидравлического зажимного устройства производится так же, как и при ручном зажимном устройстве.  [57]

58 Узел уплотнения рабочего цилиндра.| Уплотнение с U - образной манжетой. [58]

Особое внимание при эксплуатации прессов необходимо обращать на состояние поверхности плунжеров и температуру рабочей жидкости. Последняя не должна превышать 40, так как при более высокой температуре увеличивается износ манжет. Поверхность плунжера должна быть тщательно отполирована.  [59]

С целью количественной оценки прочности сцепления никель-фосфорного покрытия с поверхностью плунжеров, изготовленных из стали ХВГ, и установления зависимости этой величины от режима термообработки были проведены исследования по следующей методике. Так как прочность сцепления покрытия характеризуется величиной нормальных напряжений, возникающих между основным металлом и покрытием в момент отрыва последнего под действием приложенной нагрузки, было решено производить определение прочности сцепления испытанием на сдвиг.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5