Cтраница 3
Контроль закладных деталей.| Зависимость относительной величины эхо-сигнала ДЛ от площади реального дефекта 5Д. [31] |
Безэталонный метод основан на сравнении амплитуды эхо-сигнала от непровара А с амплитудой эхо-сигнала от бесконечной плоскости А0, расположенной на той же глубине, что и непровар. В качестве такой плоскости следует использовать поверхность полки. Безэталонный метод может быть реализован с помощью дефектоскопов, имеющих калиброванный аттенюатор. В связи с тем что этот метод основан на сравнении амплитуд эхо-сигналов от непровара А и плоскости АО, контролю должен предшествовать расчет зависимости & Af ( 2b) или ее экспериментальное построение. [32]
Зависимость относи - [ IMAGE ] (. GU. Схемы контроля закладных дета-тельной амплитуды сигнала Л / 1 лей. [33] |
Безобразцовый метод основан ( рис. 6.58, в) на сравнении амплитуды А эхо-сигнала от непровара с амплитудой А0 эхо-сигнала от бесконечной плоскости, расположенной на той же глубине, что и непровар. В качестве такой плоскости следует использовать поверхность полки. Безобразцовый метод может быть реализован с помощью дефектоскопов, имеющих калиброванный аттенюатор. В связи с тем, что этот метод основан на сравнении амплитуд эхо-сигналов от непровара и плоскости, контролю должен предшествовать расчет зависимости АЛ F ( 2Ь) или ее экспериментальное построение. На рис. 6.59 в качестве примера показана зависимость АЛ F ( 2b), полученная с помощью дефектоскопа УД-ЦПУ для соединений с толщиной полки Н 25 мм и ПЭП с параметрами В 40, / 1 8 МГц, а 5 мм. [34]
При закрывании двери шахты засов ( рис. 1 г) сначала касается скошенной частью угла притворного стояка. Далее под действием приложенного к двери шахты усилия засов перемещается в сторону сжатия пружины ( влево, в сторону действия силы / У При дальнейшем закрывании двери шахты торец засова сравнивается с поверхностью торцовой полки притворного стояка, скользит по этой поверхности и, остановившись напротив отверстия, под действием сжатой пружины входит в это отверстие. Таким образом, дверь шахты будет удерживаться в закрытом положении и может быть открыта только после поворота ручки 2 с этажной площадки или из кабины. [35]
На рис. 73 представлен эскиз типовой сварной рамы для того же привода. Однако у них имеются общие конструктивные элементы ( см. рис. 72, 73): стенки а, приливы б с отверстиями для размещения фундаментных болтов, крепящих плиту к фундаменту; ребра жесткости Ь; опорный фланец г; окна д в горизонтальных и вертикальных стенках; окантовка ( невысокие контурные ребра) е; платики ж, предназначенные для уменьшения обрабатываемой поверхности; отверстия з для установки шпилек ( винтов, служащих для крепления агрегатов к плите; отверстия и для штифтов, используемых для фиксации агрегата; косые шайбы к, с помощью которых выравнивают поверхности полки швеллера под головками болтов ( или под гайками); уголки или трубы л, служащие для увеличения жесткости рамы. [36]
Сечение балки заключено в области, ограниченной поверхностью S0. [37] |
Типичное поперечное сечение балки должно состоять из двух симметричных полок ( заштрихованных на рис. 1), соединенных тонкой стенкой, срединная плоскость которой совпадает с плоскостью ху. В соответствии с обычной теорией изгиба балок предполагается, что осевые напряжения воспринимаются только полками. Если нагрузки прилагаются к стенке, то поверхности полок будут свободны от усилий. [38]
В еще более темный цвет окрашивают открытые элементы металлического каркаса. Защитный экран рекомендуется выполнять из волнистого стеклопластика. Аналогичные цве-тосочетания рекомендуются для окраски цеховых и складских стеллажей: более светлым окрашивают поверхности полок, а более темным - каркасы. [39]
В предлагаемом устройстве интенсификация процесса сепарации достигается за счет предварительной дегазации нефти в патрубке 7, а также за счет раздельного ввода в различные области газоотделителя свободного газа и нефти, прошедшей первичную дегазацию, причем капельная нефть, образовавшаяся в камере 11, используется в предлагаемом устройстве для окончательного разрушения пены, образующейся на поверхности нефти внутри газоотделителя, путем ее орошения. Кроме того, тангенциальный ввод нефти из камеры 8 в газ о отделитель также интенсифицирует процесс разгазирования, так как при такой конструкции аппарата не происходит перемешивания слоев за счет различных пульсаций, ударов и изменения направления движения, что имеет место в обычном сепараторе при стекании нефти по наклонным полкам и, кроме того, обеспечивается плавный вход разгазированной нефти в основную массу, что предотвращает вторичный захват газа нефтью и дополнительное ценообразование. Положительным также следует считать тот факт, что площадь внутренней поверхности корпуса газоотделителя, в значительной мере определяющей интенсивность выделения газа из нефти, практически всегда больше площади поверхности наклонных полок, используемых в типовых сепараторах в прототипе. Следует отметить также и тот непреложный факт, что при закрученном движении газовой эмульсии по внутренней образующей поверхности корпуса интенсивность газоотделения возрастает, а пена под действием центробежных сил подавляется. [40]
Винты для стопорения замковой вставки. [41] |
Перед облопачиванием смазывают пазы диска глицерином или касторовым маслом. Последней устанавливают замковую лопатку. Стопорный винт заворачивают в подготовленное отверстие. Торец стопорного винта должен быть ниже поверхности полки лопатки не менее чем на 1 мм. В порядке маркировки устанавливают промвставки, лопатки и стопоры второй ступени. [42]
Охлаждаемая лопатка ГТУ. [43] |
В стержне лопатки сделаны пазы, которые с оболочкой образуют каналы 2 для охлаждающего воздуха. Здесь поток воздуха разветвляется. Часть его протекает через монтажные зазоры хвостовика, охлаждая диск. Другая, большая часть воздуха поступает в распределительный канал 6, выполненный в развитой по высоте полке лопатки 5, откуда по охлаждающим каналам полки и пера движется к периферии и выходит в проточную часть, подмешиваясь к основному потоку. Как видно, предусматриваемая схема подвода охлаждающей среды обеспечивает охлаждение не только собственно лопатки, но также и хвостовика, так как каналы оказываются продолженными на поверхностях полок. Совместно с продувкой воздуха через монтажные зазоры и радиальным обдувом полотен это создает благоприятные условия для охлаждения диска. [44]