Поверхность - пресс
Cтраница 1
Поверхности пресса могут быть полированными. Во время прессования дисульфид молибдена, нанесенный на поверхность прессформы, заполняет поры металлокерамики и образует антифрикционный слой на поверхности изделий. При последующем спекании связь пленки дисульфида молибдена с изделием усиливается. В другом патенте [21] указывается, что противоизносные характеристики можно улучшить, нанося на металлические поверхности покрытия из сплавов некоторых металлов, содержащие дисульфид молибдена. Это достигается нанесением на основную металлическую поверхность суспензии порошка, в который входит 3 - 5 вес. В патенте сообщается, что такие покрытия имеют низкий коэффициент трения и отличаются длительным сроком службы. [1]
Алгоритм укладки блоков на поверхность пресса является основой имитационной модели. [2]
При обработке давлением часто задается скорость перемещения поверхности пресса; при наличии температурных напряжений скорость изменения этих напряжений обычно также определяется скоростью перемещения теплового потока. [3]
При сварке прессованием тепло передается к месту сварки через поверхности зажимных прессов. Пресс для стыковой сварки позволяет применять весьма большие давления при опрессовке и осуществлять локальный разогрев. Здесь обеспечивается всестороннее сжатие размягченной зоны, поэтому этот способ получил название прессование в закрытом приспособлении. Этим способом сваривают в. [4]
При сварке прессованием тепло передается к месту сварки через поверхности зажимных прессов. Пресс для стыковой сварки позволяет применять весьма большие давления при опрессовке и осуществлять локальный разогрев. Здесь обеспечивается всестороннее сжатие размягченной зоны, поэтому этот способ получил название прессование в закрытом приспособлении. Этим способом сваривают в стык листы, стержни, полосы, пластины. [5]
При сварке прессованием теплота передается к месту сварки через поверхности зажимных прессов. [6]
При сварке прессованием тепло передается к месту сварки через поверхности зажимных прессов. Пресс для стыковой сварки позволяет применять весьма большие давления при опрессовке и осуществлять локальный разогрев. Здесь обеспечивается всестороннее сжатие размягченной зоны, поэтому этот способ получил название прессование в закрытом приспособлении. Этим способом сваривают встык листы, стержни, полосы, пластины. [7]
Результаты испытаний на сплющивание положительны, если величина просвета между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины на шве не превышает пять или шесть толщин стенки трубы. [8]
Результаты механических испытаний стыков на сплющивание считаются положительными, если просвет между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины будет не более пяти толщин стенки трубы для труб с условным диаметром до 50 мм и не более шести толщин стенки трубы для труб с условным диаметром более 65 мм. [9]
Результаты механических испытаний стыков на сплющивание считаются положительными, если просвет между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины будет не более пяти толщин стенки трубы для труб с условным диаметром до 50 мм и не более шести толщин стенки трубы для труб с условным диаметром более 65 мм. Результаты испытаний образцов на растяжение считаются положительными, если полученные результаты по прочности металла шва отклоняются не более чем на 10 % в сторону уменьшения от величины нижнего предела прочности основного металла трубы. [10]
Результаты механических испытаний стыков на сплющивание считаются положительными, если просвет между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины будет не более пяти толщин стенки трубы - для труб с условным диаметром до 50 мм и не более шести толщин стенки трубы - для труб с условным диаметром более 65 мм. [11]
Для расчета параметра KI необходимо учитывать срочность заказа для блоков, укладываемых на поверхность пресса. На входе системы все гарнитуры делятся на два типа: срочные и обычные. Так как при составлении портфеля заказов гарнитуры разбиваются на блоки, то все блоки по срочности заказа также делятся на два типа: срочные и обычные. Именно эти значения используются для нахождения параметра К, которое производится следующим образом: для вновь создаваемой карты параметр К изначально равен 0; для каждого блока, входящего в данную карту, к значению К прибавляется значение параметра срочность. Таким образом, значение К равно числу срочных блоков в данной карте раскроя. [12]
При нанесении подогретой до 90 - 95 С эмульсии на горячую полосу вода, имеющаяся в эмульсии, быстро испаряется, и на поверхности металла остается равномерно распределенная твердая пленка масла или мыла, прочно связанная с поверхностью активными кислотными группами, обеспечивающая высокие антизадирные и смазочные свойства и не налипающая на поверхность натяжных прессов. Эмульсии обеспечивают меньший в 4 - 6 раз расход смазки и меньшую загрязненность рабочих мест по сравнению с маслами. [13]
На практике размер и форма образца влияют на разрушение при сжатии. Двухмерное деформационное испытание нд сжатие в этом отношении является превосходным, хотя воспроизводимость результатов и чувствительна к изготовлению поверхности пресса и к геометрии пресса и образца. [15]
Страницы: 1 2