Cтраница 2
Для защиты поверхности резервуара от действия легкого масла может быть применено 4-слойное покрытие, состоящее из двух слоев фурилового лака ФЛ-1 с 15 % графита кристаллического серебристого и двух слоев лака ФЛ-1. Сушка покрытия производится при повышенной температуре. [16]
При ремонтных работах поверхность резервуара должна быть очищена и от старого лакокрасочного покрытия. [17]
Для этого на поверхность резервуара с помощью передвижной установки Пена-1 в полевом исполнении методом напыления наносятся жидкие компоненты, которые, вспениваясь, образуют теплоизоляционный слой, прочно сцепленный со стенками резервуара. [18]
Перед нанесением торкрета поверхность резервуара прогревают теплым воздухом до 10 С. [19]
Для тепловой защиты поверхность резервуара покрывают слоем теплоизоляционного материала, что уменьшает нагрев нефтепродукта днем и его охлаждение ночью. Поскольку основное количество тепла передается резервуару солнечной радиацией, целесообразнее вместо теплоизоляции применять теплоотражающие экраны, которые проще по устройству и не затрудняют доступ к поверхности резервуара. [20]
Комбинированный способ подготовки поверхности резервуара предусматривает дополнительное нанесение на очищенную поверхность преобразователя ржавчины после механической обработки. [21]
В случае подготовки поверхности резервуара только обработкой металлическим песком операция выполняется в две стадии. Сначала обрабатывают всю поверхность резервуара, начиная с крыши и кончая днищем, одновременно в 2 - 3 точках. Затем перед нанесением грунтовочного слоя освежают подготовленную поверхность по отдельным участкам, предназначаемым для окраски. [22]
Для покрытия 100 м2 поверхности резервуара требуется 17 - лака, 5 алюминиевой пудры и 3 5 кг уайт-спирита и скипидара. [23]
Рассмотрим конденсацию паров на поверхности резервуара. Пар, соприкасаясь со стенкой резервуара, температура которой ниже температуры насыщения, конденсируется на ней в виде пленки жидкости. Количество сконденсировавшегося на внутренней поверхности резервуара пара зависит от теплообмена между паром и стенкой. Процесс теплообмена между насыщенным и перегретым паром и стенками резервуара происходит по-разному. При конденсации насыщенного пара передача теплоты осуществляется исключительно за счет переноса вещества. Перегретые пары у стенки резервуара охлаждаются до температуры насыщения и конденсируются на поверхности. В этом случае перед пленкой конденсата образуется пограничный слой охлажденного пара, как и в случае теплообмена конвекцией. [24]
Кроме того, на поверхности резервуаров образуются пирофорные отложения. [25]
При этом лучеотражающая способность поверхности резервуара остается высокой. Окраска наружной поверхности резервуара предохраняет ее также и от коррозии. [26]
Для обеспечения надежности охлаждения поверхности резервуаров со сжиженными газами нормативный удельный расход воды принимают с определенным запасом, учитывая непредвиденные неблагоприятные ситуации развития пожара, возможные в реальных условиях. [27]
![]() |
Температура поверхности резервуара со сжиженным газом, оборудованного установкой ТЗР с удельным расходом воды [ в л / ( м2. с ] равным. [28] |
Для обеспечения надежности охлаждения поверхности резервуаров со сжиженными газами нормативный удельный расход; воды принимают с определенным запасом, учитывая непредвиденные неблагоприятные ситуации развития пожара, возможные в реальных условиях. [29]
Все работы по подготовке поверхности резервуара и окраске проводят в чистой обуви и одежде. Рабочие должны быть снабжены защитными очками и респираторами. [30]