Поверхность - основной слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ты слишком много волнуешься из-за работы. Брось! Тебе платят слишком мало для таких волнений. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - основной слой

Cтраница 1


Поверхность основного слоя должна быть ровной и не иметь вмятин и выпуклостей.  [1]

Температура поверхности основного слоя теплоизоляции под штукатурным защитным покрытием при известных тепловых потерях и толщинах теплоизоляции определяется по следующим формулам.  [2]

Покрытие химически отслаивается от участка поверхности основного слоя измеренной площади, и определяется количество металла в растворе с помощью соответствующих аналитических средств.  [3]

4 Распределение микротвер-доети в биметалле Ст. 3 медь в направлении, перпендикулярном границе раздела слоев.| Структура поверхности стали Ст. 3 в биметалле Ст. 3 медь после сварки взрывом. Образец подвергнут нагреву до 950 С и выдержке при этой температуре 1 ч в вакууме 1 10 - 5 мм рт. ст., Х1000. [4]

На рис. 3 представлена микрофотография поверхности основного слоя стали Ст.  [5]

6 Микротрещины при электроосаждении хрома ( ХЮОО. [6]

В этих случаях свойства медного покрытия увеличивать блеск и выравнивать поверхность основного слоя благодаря высокой рассеивающей способности используется как средство для уменьшения предварительного полирования, требуемого при декоративной доводке.  [7]

Когда основной затвердевший слой станет настолько толстым, что температура его поверхности будет равна температуре плавления шлака, последующие капли останутся в жидком состоянии и будут стекать по поверхности основного слоя шлака на под плавильного пространства. Дальнейшее утолщение шлакового слоя становится невозможным.  [8]

9 Днище из [ IMAGE ] - 2. Днище из не. [9]

Согласно правилам Котлонадзора по сосудам стыковые сварные швы при сварке элементов разной толщины должны иметь плавный переход на длине не менее пятикратной разности толщин стыкуемых элементов. Для сосудов, изготовляемых из двухслойной стали, скос осуществляется по поверхности основного слоя. Сварка без предварительного утонения дспускается в случаях, когда разница в толщине стыкуемых элементов не превышает 30 % от толщины тонкого элемента и не превышает 5 мм, при этом швы должны иметь плавный переход от толстого элемента к тонкому.  [10]

11 I. Шахтная топка для дров. [11]

Наклонная топка служит для сжигания мелкого неспекающегося влажного топлива: бурых углей, торфа, опилок, подсолнечной лузги. В этой топке влажное топливо подвергается интенсивной сушке за счет прохождения через него газов, образующихся в результате горения небольших доз топлива в элементарных очагах, возникающих в тыльной части ступенек. Эта подсушка топлива обеспечивает интенсификацию процесса горения с поверхности основного слоя.  [12]

13 Серия микрофотографий, снятых при 200 С с поверхности образца двухслойной стали СтЗ Х18Н10Т непосредственно в процессе испытания на установке ИМАШ-10-68 при частоте нагружения 3000 циклов в мин с амплитудой 2 0 мм. [13]

Исследования на установке ИМАШ-10-68 образцов двухслойной стали СтЗ Х18Н10Т, изготовленной по методу литого плакирования, показали, что микрорельефы, возникающие как в материале основы, так и в плакирующем слое, при воздействии циклической нагрузки имеют характер, во многом аналогичный изменениям структуры, происходящим в условиях статического растяжения. Например, в интервале температур от 20 до 400 С в обоих слоях биметалла, как и при статической деформации, наблюдаются преимущественно процессы сдвигообразова-ния. На рис. 134, а-в приведены микрофотографии полос скольжения, образовавшихся на поверхности основного слоя биметалла СтЗ Х18Н10Т, подвергнутого испытанию на усталость при 20 400 и 800 С после воздействия N 6 - 10 циклов нагружения.  [14]

Основным недостатком тонкого оловянного покрытия является пористость. Механическая обработка после лужения мягкого и пластичного олова позволяет устранить некоторую пористость. Однако эффективно снизить пористость и значительно улучшить внешние качества покрытия можно с помощью процесса, называемого оплавлением. Покрытие на луженом изделии подвергается мгновенному нагреванию под действием пламени, переплавляется и равномерно растекается по поверхности основного слоя, благодаря чему устраняется пористость.  [15]



Страницы:      1