Поверхность - стенка - сосуд
Cтраница 1
Поверхности стенок сосуда, образующих вакуумное пространство, обычно покрываются тонким слоем серебра, чтобы уменьшить лучистый теплообмен между стенками. [1]
Поверхность стенки сосуда покрывается пленкой жидкости различной толщины, которая неправильно меняется ( флуктуирует) во времени, пока, наконец, не достигнет в каком-либо месте критического значения h, определяемого уравнением ( 33), после чего дальнейшее увеличение ее начинает происходить более или менее монотонным образом и притом в ускоренном темпе. [2]
 |
Аппарат для изучения эффекта горячей стенки. [3] |
Температура поверхности стенки сосуда отличается от температуры жидкости, находящейся в объеме сосуда, если тепло передается через стенку сосуда. Сопротивление коррозии стенок при таком распределении температуры может значительно отличаться от сопротивления коррозии стенок при температуре, равной температуре в объеме жидкости. Стенки сосуда или резервуара, нагретые паром или на открытом пламени, не надежны и выходят из строя при эксплуатации быстрее, чем те же самые материалы, но нагретые другим способом. [4]
Абразивное истирание поверхностей стенок сосудов содержащимися в технологическом потоке твердыми примесями или потоками, обладающими большой кинетической энергией, может привести к утонению стенки, превышающему расчетную величину и как следствие к разрушению сосуда. Разрушение сосуда под давлением вызывает большие повреждения оборудования и строений, находящихся поблизости, и представляет большую опасность для обслуживающего персонала. [5]
Абразивное истирание поверхностей стенок сосудов содержащимися в технологическом потоке твердыми примесями или потоками, обладающими большой кинетической энергией, может привести к утонению стенки до величины, меньшей необходимой по расчету, и вследствие этого к разрушению сосуда. Разрушение сосуда под давлением вызывает большие повреждения оборудования и строений, находящихся поблизости, и представляет большую опасность для обслуживающего персонала. [6]
Если конденсация происходит на поверхности стенок сосудов или аппаратов или на слое какой-либо жидкости, такой процесс называется конденсацией пара на поверхности. [7]
 |
Сборка фланца с оболочкой при наличии технологического буртика на фланце. [8] |
В зависимости от формы поверхности стенки сосуда ( сферической или цилиндрической), материала и толщины свариваемых элементов конструктивно-технологические решения могут быть различными. Назначение технологического буртика состоит в передаче усилия прижатия с фланца на оболочку, обеспечении их соосности и повышении жесткости кромки фланца. Использование такого буртика позволяет упростить прижимное приспособление, так как усилие прижатия прикладывается только к фланцу, и предотвратить смещение кромок в процессе сварки, а также уменьшить местные искажения формы оболочки, возникающие в результате усадки кругового шва. [9]
Экспериментальные данные о влиянии состояния поверхности стенок взрывного сосуда, размеров, и материала стенок и других факторов на пределы распространения пламени разноречивы. [11]
Обрыв цепи может также происходить на поверхности стенок сосуда как в результате реакции активных центров с материалом стенки, так и вследствие их прочной адсорбции. [12]
Давление, действующее на внутреннюю ( наружную) поверхность стенки сосуда. [13]
Установлена значительная разница между коэффициентами теплоотдачи для периферийной поверхности, например поверхности стенки сосуда, и поверхности теплообменных труб, расположенных внутри слоя. Это различие может быть объяснено тенденцией пузырьков газа двигаться предпочтительно в центральной части слоя, а не у стенок, где гидравлическое сопротивление больше. [14]
Установлена значительная разница между коэффициентами теплоотдачи для периферийной поверхности, например поверхности стенки сосуда, и поверхности тешюобменных труб, расположенных внутри слоя. Это различие может быть объяснено тенденцией пузырьков газа двигаться предпочтительно в центральной части слоя, а не у стенок, где гидравлическое сопротивление больше. [15]
Страницы: 1 2 3