Поверхность - тарелка
Cтраница 1
 |
Запорный клапан. [1] |
Поверхности тарелок и седел притерты друг к другу. Корпуса задвижек в зависимости от требований к коррозионной стойкости материала выполняют способом литья из нержавеющей или углеродистой стали. Задвижки присоединяются к трубопроводу на сварке или с помощью фланцевых соединений. [2]
 |
Многоярусный отстойник с промывкой осадка. [3] |
На поверхности тарелки капли обычно укрупняются и сила F-возрастает. При Т 1 Fa Fc происходит отделение воды от нефтепродукта. Капли, двигающиеся по кривой 3, отделяются от нефтепродукта даже при отсутствии процесса укрупнения на поверх - ности. Капли, двигающиеся по прямой 2, отделяются от нефтепродукта при условии их ассоциации в более крупные. Если процесс укрупнения капель не закончится до верхнего среза тарелки, капли уносятся с потоком нефтепродукта. Сила FH возрастает при движении капли вверх, поскольку скорость потока увеличивается от нижнего к верхнему срезу тарелок. [4]
 |
Осреднен-ные траектории жидких частиц в межтарельчатом пространстве. [5] |
Удаление жидкости от поверхности тарелок приводит к уменьшению силы трения, и тем самым увеличивается возможность относительного перемещения жидкости; с другой стороны, удаление жидкости от поверхности тарелок ведет к уменьшению центробежных сил инерции - основного движущего фактора. Уменьшение окружной скорости жидких частиц при движении потока вдоль тарелок обусловливается действием кориолисовых сил. Чем дальше частицы находятся от поверхности тарелок, тем в меньшей степени они увлекаются тарелками из-за уменьшения сил трения, и, следовательно, они должны отставать от вращения тарелок в большей степени, чем частицы, расположенные ближе к поверхности тарелок. [6]
При значительном износе поверхность тарелки наплавляют сплавом сормайт при помощи газовой сварки. Во избежание отпуска в процессе наплавки стержень опускают в ванну с водой. [7]
Желательно, чтобы поверхность тарелок ( для улучшения условий образования капель и редиспергирования) смачивалась сплошной фазой. В атомной технике обычно используют тарелки из нержавеющей стали, смачиваемость поверхности которых с течением времени может изменяться. [8]
При осаждении частиц на поверхность тарелок могут образовываться их агрегаты диаметром, значительно превышающим размер частиц. Как это следует из последней формулы, осажденная частица, первоначально оставшаяся неподвижной на поверхности тарелки, при последующем укрупнении может начать передвигаться к периферии тарелки. Те же рассуждения применимы и тогда, когда плотность частиц дисперсной фазы меньше плотности дисперсионной среды. [9]
При небольших задирах на поверхности тарелки толкателя возможна зачистка задранных мест наждачным бруском или наждачной бумагой с последующей полировкой. Сферичность тарелки при этом не должна нарушаться. [10]
 |
Распределение микротвердости на рабочей поверхности и в поверхностном слое тарелки толкателя двигателя 1МА.| Изменение микротвердости в поверхностном слое тарелки толкателя двигателя 1МА. [11] |
Такое изменение твердости по поверхности тарелки толкателя прежде всего объясняется различной интенсивностью отвода теплоты от места ее образования. Наружная часть тарелки отдает во внешнюю среду тепло более интенсивно, чем середина тарелки. [12]
При проведении этих опытов на поверхность тарелок наносился тонкий слой краски Судан, которая смывается только растворителем. [13]
В процессе осаждения частиц на поверхность тарелок возможно образование их агрегатов диаметром, значительно превышающим размер частиц. Как это следует из последней формулы, осажденная частица, первоначально остававшаяся неподвижной на поверхности тарелки, при последующем укрупнении может начать передвигаться к периферии тарелки. [14]
Рассмотрим условие фиксации частиц на поверхности тарелок при турбулентном режиме течения. [15]
Страницы: 1 2 3 4